Специальные вакуумные сушилки для хранения энергии

Название продукта:Полностью автоматическая вакуумная сушилка с воздуходувкой (с системой охлаждения)

Модель:HSFBZK210L
Основные параметры индикатора (этот показатель производительности может быть при температуре окружающей среды+ 5 ~ + 35 °С Измерение):
1. Структура:
1.1 Размер студии: эффективный рабочий размер: высота 600 мм ширина 560 мм глубина 640 мм;Можно настроить размер
1.2 Размер формы: см. схему;
1.3 Толщина изоляционного слоя: 90 мм;
1.4 Поддерживающая нога; 100mm
1.5 Положение нагревателя: полость вокруг;
1.6 Положение насоса: боковая сторона, управляемая электромагнитным клапаном;
1.7 Положение выпускного отверстия: установка надувного электромагнитного клапана;
1.8 Способ открытия двери: одиночное открытие двери;
1.9 Расположение коробки управления: справа;
1.10 Силиконовые резиновые высокотемпературные уплотнительные кольца;
1.11 Настройка системы циркуляции с водяным охлаждением;
1.12 Настройка системы циркуляции воздуха;
2. Основные характеристики:
2.1 Диапазон рабочих температур: комнатная температура + 15°С ~ 150°С;Можно настроить высокие температуры
2.2 Точность прибора: ±1°С;
2.3 Температурная однородность: ±5°C (пустой ящик, 120°C, после стабилизации 2 часов);
2.4 Время нагрева: 120 минут (пустой ящик, 25°C ~ 120°C); Время охлаждения: 240 минут (пустой ящик, 150°C ~ 85°C);
2.5 Режим контроля температуры: PID - регулирование;
2.6 Вакуум: от 30 минут до 10 Па
2.7 Среднее количество утечки воздуха за 24 часа: 100 Па / ч;
2.8 Температура наружной поверхности ящика: + 20°C при комнатной температуре;
3. Электрическая мощность:
3.1 Источник питания: AC380V 3 - фазная 4 - проводная 50 Гц
3.2 Мощность нагрева: 15 кВт;
3.3 Мощность дутья: 370 Вт
3.4 Электрический ток: 2
3.5 Вместимость воздушного переключателя: 30А
4. Устройства безопасности:
4.1 Воздушные переключатели (для предотвращения перетока и короткого замыкания)
4.2 Защита от перенапряжения (чрезмерное токоотвращение)
4.3 Температурная защита (стоп - студия слишком высокая температура, защитный продукт), температурная сигнализация
5. Другие функциональные требования, которые могут быть удовлетворены
5.1 Система управления работой устройства представляет собой программный контроль PLC, который может выполнять более 9 этапов программирования. На сенсорном экране используется марка Mitsubishi.
5.2 Контроль температуры: контроль температуры с использованием PID - переключателя управления SSR. Датчик температуры использует термопару с двойной защитной оболочкой типа K. Когда температура в студии превышает заданное значение 5°C, остановите нагрев и вызовите тревогу.
5.3 Функция: нагрев имеет функцию термозащиты, вакуумная сигнализация, сигнализация давления азота, сигнализация давления сжатого воздуха, сигнализация потока охлаждающей воды, сигнализация о перегрузке вентилятора, сигнализация о резкой остановке кнопки, защита от утечки.
5.4 Общий вес оборудования менее 2500 кг.
5.5 Вакуумные насосы и трубопроводы поставляются изготовителем.
5.6 Программа может управлять временем, установленным интервалом между зарядкой азота и автоматической работой после установки программы.
5.7 Вакуум, свободная регулировка температуры могут поддерживаться автоматически при определенной фиксированной температуре и определенном диапазоне вакуума.
5.8 Система управления оборудованием является программным управлением PLC, температура равномерна, вакуум надежен. Автоматический отсчет времени, когда температура нагревается до заданного значения, когда устройство начинает отсчет времени, когда время устанавливает значение, устройство перестает нагреваться, находится в вакуумном состоянии, процесс имеет функцию защиты пароля. PLC может автоматически собирать и хранить данные о температуре и вакууме во время сушки и записывать их.
5.9 Вакуумный насос автоматически управляется цифровым вакуумметром.
5.10 уплотнительное кольцо двери вакуумного ящика обеспечивает маслостойкость к нагреванию, не подверженность выпадению и удобство замены.
5.11 Все сосуды должны иметь нагревательные трубы вверх и вниз, а четыре группы нагревательных труб управляются отдельными термопарами и PID - блоками управления. В корпусе имеется вентилятор, обеспечивающий равномерную температуру корпуса, и термопара контролирует температуру в атмосфере атмосферного давления в секции циркуляции вентилятора.
5.12 Предоставляет инструкции по эксплуатации оборудования, обслуживанию, ремонту и т. Д. Общие инструкции по анализу неисправностей.