Полностью автоматический промышленный анализатор DHFG - 5000

Соответствие критериям:

GB / 212 - 2008 "Методы промышленного анализа угля"

GB / T30732 - 2014 « Метод промышленного анализа угля»

ASTM - D5142 - 2009 Метод промышленного анализа проб для анализа угля и кокса - Метод приборов

ISO 562 - 2010 « Метод определения летучести твердого угля и коксу»

ISO 1171 - 2010 « Твердые ископаемые виды топлива - определение золы»

GB / T211 - 2017 « Метод определения полной влаги в угле»

JB / T5520 - 91 Технические условия сушильных коробок

Основные технические параметры:

1 Требования к питанию

Хост тестера: водяно - зольная часть: напряжение (220 ± 22) V, частота (50 ± 1) Hz, мощность 4.5 кВт;

Летучая часть: напряжение (220 ± 22) V, частота (50 ± 1) Hz, мощность 2,5 кВт:

Компьютер: напряжение (220 ± 22) V, частота (50 ± 1) Hz, мощность 400W

Монитор: напряжение (220 ± 22) V, частота (50 ± 1) Hz, мощность 200 Вт

2.Экологические требования

Температура: 10 - 35 °С; Относительная влажность: 35 - 85%; Атмосферное давление: 86 - 106 кПа

Отсутствие сильных вибраций, пыли, сильных электромагнитных помех, коррозионных газов вокруг

3 Количество тигелей

Летучие выделения делятся на 24 единицы, водяной пепел - на 20 единиц, и одновременно могут быть протестированы 20 образцов.

4 Качество образца

Образцы угля (0,9 000 - 1,1 000) g

5.Диапазон температур печи

10— 1000℃

6 Точность анализа

Превышение требований стандарта GB / T212 - 2007 « Промышленный анализ угля»

6 Внешний размер

Летучий компонент: 605 (длина) × 550 (ширина) × 800 (высота) (мм)

Водно - зольная часть: 550 (длина) × 585 (ширина) × 530 (высота) (мм)

Вес: летучая часть: около 60 кг водно - зольной части: около 50 кг

Характеристики производительности:

1.Данные испытаний точны и соответствуют национальным стандартам. Встроенные электронные весы имеют функцию автоматической коррекции, которая гарантирует точный и надежный результат каждого взвешивания.

2. Высокая эффективность.

Испытательная часть водяной золы и часть испытания летучести независимо контролируются, могут одновременно проходить параллельные испытания, могут быть проведены отдельные испытания, после завершения образца можно автоматически завершить весь процесс эксперимента, не нужно открывать крышку тигеля на полпути или заменять тигель;

3. Широкая сфера применения. Существует множество различных моделей взвешивания, адаптированных к различным потребностям клиентов.

4.Операционная стабильность. Используя сегментную структуру (состоящую из двух частей: испытания водяной золы и испытания летучих частиц), структура проста и может работать стабильно в течение длительного времени.

5.Испытание на летучесть с использованием стабильного механизма подачи проб обеспечивает плавную и надежную подачу проб в печь, избегая опрокидывания и снижения проб.