[Назначение оборудования]
Для измельчения и сортировки сладкого картофеля, картофеля, гегена, маниока, бананового таро, дубовых семян, лотоса, бобовых и других сырьевых материалов, извлечения крахмала
[Применимый объект]
Крупномасштабированная переработка картофеля, крахмала Гегена
Обработка крахмала картофеля на фермах, в группах и крупномасштабных фермерских хозяйствах
Оборудование для измельчения и извлечения различных типов крахмальных линий
[Обзор оборудования]
Компактная экструдированная картофельная пылесосная машина является нашим заводом в сочетании с традиционным процессом обработки картофеля в стране и за рубежом оборудования и технологий, в сочетании с традиционным процессом очистки и удаления плохого качества, из более чем десятилетней практики, специально разработанной, является разработка нашего завода с большими людскими и материальными ресурсами, занимает много времени, оказывается, что все, что мы делаем, стоит того, оборудование с его превосходной производительностью завоевало доверие пользователей, принесло революцию в переработке картофеля. В 2000 году оборудование прошло экспертную экспертизу, производительность достигла внутреннего уровня и получила вторую премию за научно - технические достижения. В 2004 году это оборудование было одобрено Министерством сельского хозяйства для продвижения экспертизы и стало предприятием той же отрасли, признанным Министерством сельского хозяйства. В 2007 году, после десяти поколений модернизированных экструдированных пылесосов с криволинейной сетью, которые появились с совершенно новым лицом, является полной трансцендентностью и идеальной сублимацией традиционного производства порошка. После того, как устройство было выпущено на рынок, оно было сообщено всеми средствами массовой информации по всей стране, чтобы подтвердить его превосходную производительность. Тем не менее, мы по - прежнему привержены делу, очень внимательны к каждому аспекту, каждый процесс очень тщательный, и рекомендации клиентов в нашем производстве, чтобы он процветал с нашим превосходным обслуживанием.
[Структурные особенности]
Песочный экструдированный картофельный порошок собирает измельчение свежего картофеля, разделение шлака, тонкий фильтр в одном, он имеет следующие отличительные черты и уникальные особенности.
- Использование уникальной технологии многоступенчатого измельчения, многоступенчатой промывки, многоступенчатой фильтрации, многоступенчатого экструзионного цикла, высокая скорость извлечения крахмала.
- измельчительная система использует 2 - 3 ступени измельчения, 1 - й уровень измельчения с использованием шпильки нашего завода для измельчения стружки, свежий картофель дробится в нерегулярную шелковую пластину с помощью острого гвоздевого шипа на поверхности шпильки, вращающегося с высокой скоростью, увеличивая площадь поверхности при том же объеме, что способствует свободному крахмалу и меньшему количеству мелкого шлака, способствует извлечению крахмала (измельченная стружкой стружка не разрушает структуру крахмала, не может легко блокировать отверстия фильтрующей сетки, лучше, чем гранулированная пластина простом молотке или шлифовальный круг). Чтобы еще больше улучшить тонкость картофельного шлака, улучшить скорость извлечения крахмала, машина без большого увеличения мощности, используя сортировочное измельчение, частицы, которые не соответствуют требованиям, снова измельчаются, чтобы обеспечить тонкий и равномерный материал.
Десять поколений продуктов уделяют больше внимания тонкости измельчения, были сделаны следующие обновления:
Двухэтапное измельчение более научно. Первая ступень использует измельчение напильником, вторая ступень использует измельчение молотком, сочетание двух полностью компенсирует их соответствующие недостатки.
Используя принцип сортировочного измельчения, материал, который не соответствует требованиям, подвергается вторичному дроблению, подходящий больше не дробится, тем самым экономя мощность, повышая эффективность и обеспечивая однородность материала.
В сочетании с просеиванием и измельчением, первичный напильник после материала, расширенное просеивание строк, удаление большей части крахмала и вязких веществ может снизить вязкость материала, уменьшить блокирующее свойство материала при вторичном измельчении, тем самым снижая общее потребление энергии.
Система разделения использует принцип полной промывки, иерархической фильтрации и многоступенчатого экструзии, преодолевая недостатки, которые трудно фильтровать только один раз. В частности, процесс измельчения - фильтрации - измельчения - фильтрации - промывки - фильтрации - экструзии -..., в свою очередь, многоступенчатый цикл, преодолевает простой фильтр промывки, который не может извлечь крахмал без экструзии, значительно повышает скорость извлечения крахмала. (Это подобно тому, как мы обычно стираем белье, протираем его передовыми рядами, потом выворачиваем, потом втираем, чтобы белье стиралось быстрее и чище). На диаграмме ниже видно,

А - скорость очистки крахмала при очистке всего за 10 минут;
B - это фильтрация крахмала в три этапа за 10 минут, но без экструзии; C - это скорость очистки крахмала при многоступенчатой фильтрации промывки и последовательном цикле многоступенчатого экструзии в течение 10 минут.
Применение процесса экструзии может не только вытеснить крахмал и воду из картофельного шлака, улучшить скорость фильтрации крахмала, но и экструдировать шлак в виде пирога, с небольшим содержанием воды (без добавления процесса обезвоживания картофельного шлака), легко обрабатывать на следующем этапе.
Непрерывная работа измельчения и многоступенчатого разделения сокращает время контакта крахмала с кислородом, избегает коричневого изменения крахмала из - за окисления, делает крахмал белым и хорошим качеством, а использование для изготовления фанов и других порошковых продуктов кристально прозрачным, повышает вязкость.
[Превосходство оборудования]
Высокая скорость извлечения крахмала:Десятое поколение уделяет больше внимания скорости извлечения крахмала, в измельчении, разделении и многих других аспектах модернизации, так что крахмал и клетчатка разделения, улучшить скорость извлечения.
Качество крахмала хорошее:Уникальный способ измельчения может эффективно избежать пастеризации, вызванной мгновенной высокой температурой при измельчении крахмала, быстрый процесс разделения крахмала, а также избежать окисления и коричневого изменения крахмала, качество крахмала (например, белость, вязкость) значительно улучшилось по сравнению с традиционным технологическим оборудованием.
Высокий уровень автоматизации:Вся машина собирает свежий картофель для очистки, измельчения, разделения шлака, грубого фильтра, тонкого фильтра, картофельного шлака в одном, непрерывная работа, значительно повышает эффективность обработки, уменьшает физический труд.
Энергосбережение, небольшие затраты на рабочую силу:Концепция серии устройств уникальна, новая концепция, может обрабатывать свежий картофель 6 - 8 тонн в час, в то время как тонны картофеля потребляют только около 4 градусов энергии, затраты на рабочую силу невелики.
Конструкция компактная, занимает небольшое пространство:Вся машина собирает свежий картофель для очистки, измельчения, разделения в одном, особенно многоступенчатое измельчение, многоступенчатая промывка, многоступенчатая фильтрация, многоступенчатая экструзионная общая рама, рациональная конфигурация механизма передачи, простая и компактная компоновка системы, экономия пространства, удобство эксплуатации и обслуживания.
Стабильная эксплуатация, высокая долгосрочная эксплуатационная надежность:Оборудование, за исключением измельчительных систем, большинство компонентов работает на низких скоростях. В то же время оборудование придает большое значение долговечности и надежности при производстве, обеспечивая стабильную работу в течение длительного времени.
Общий объем инвестиций в оборудование невелик:Компактная экструдированная машина для производства картофеля с использованием принципов клиентского проектирования, производство ориентировано на клиента, дизайн для клиента, оборудование в одном, другие производители должны иметь несколько устройств для выполнения работы, это оборудование может быть выполнено в одной машине, экономия инвестиционных затрат, экономия пространства, экономия труда, экономия энергии, повышение эффективности пользователей.
[Параметры оборудования]
|
модель
|
Эффективность обработки
|
Включить энергию
|
|
|
|
ГД-ХС-К-660
|
3 - 4 тонны в час
|
26 кВт
|
|
|
|
ГД-ХС-К-900
|
5 - 6 тонн в час
|
37 кВт
|
|
|
|
ГД-ХС-К-1200
|
8 - 10 тонн в час
|
60 кВт
|
|
|
Специальные сорта маниока / геген
|
модель
|
Эффективность обработки
|
Включить энергию
|
|
|
|
ГД-МС-К-660
|
2 - 3 тонны в час
|
26 кВт
|
|
|
|
ГД-МС-К-900
|
4 - 5 тонн в час
|
37 кВт
|
|
|
|
ГД-МС-К-1200
|
6 - 8 тонн в час
|
60 кВт
|
|
|
Банановый таро
|
модель
|
Эффективность обработки
|
Включить энергию
|
|
|
|
GD - JY - Q - 660
|
2 - 3 тонны в час
|
22 кВт
|
|
|
|
GD - JY - Q - 900
|
4 - 5 тонн в час
|
26 кВт
|
|
|