расходомер массы Кошера может напрямую измерять массовый расход среды через расходомер, а также измерять плотность среды и косвенно измерять температуру среды. Поскольку преобразователь является интеллектуальным прибором, основанным на одной машине, он может экспортировать более десятка параметров для использования пользователями в соответствии с этими тремя базовыми величинами. Расходный расходомер конфигурация гибкая, мощная функция, высокое соотношение производительности и цены, является новым поколением расходомеров.
Когда жидкость течет внутри вращающейся трубы, она создает силу на стенке трубы, которая была обнаружена Кориолием в 1832 году, когда он изучал турбину. Основываясь на этом принципе, в 1977 году основатели американской компании MicroMotion разработали доступный в мире расходомер массы Korcher.
Кольцевой расходомер масс основан на силе, Внутри датчика есть две параллельные расходные трубы, в центре установлены катушки, на обоих концах установлены измерительные катушки, напряжение возбуждения, предоставляемое преобразователем, добавляется к приводной катушке, вибрационная трубка для возвратно - поступательной периодической вибрации, поток жидкостной среды в промышленном процессе через вибрационную трубку датчика, будет иметь эффект кортизации на вибрационной трубке, так что две вибрационные трубки крутят вибрацию, измерительная катушка, установленная на обоих концах вибротрубы, будет генерировать два набора сигналов с разными фазами, фазовая разность этих двух сигналов пропорциональна потоку жидкости, проходящей через датчик.
Компьютерное решение вычисляет массовый расход, протекающий через вибратор. При прохождении различных сред через датчик основная частота вибрации вибратора различна, что позволяет рассчитать плотность среды. Платиновое сопротивление, установленное на вибраторе датчика, косвенно измеряет температуру среды.
Каковы эффекты измерения давления среды при использовании расходомера массы Кошера?
Когда рабочее давление сильно отличается от контрольного, поскольку изменение давления измерительной среды влияет на степень натяжения измерительной трубы и степень эффекта Будена, нарушая симметрию измерительной трубы, что приводит к изменению чувствительности измерения потока и плотности датчика, его нельзя игнорировать для измерения высокой точности.
Решение: Мы можем устранить или уменьшить это воздействие путем компенсации давления и настройки нулевой точки давления на расходомер массы. Существует два способа компенсации давления:
(1) Если рабочее давление является известным фиксированным значением, оно может быть компенсировано путем ввода значения внешнего давления на преобразователь расходомера массы.
(2) Если изменения эксплуатационного давления более значительны, конфигурация преобразователя расходомера массы может быть выполнена, чтобы проконсультироваться с внешним измерительным устройством давления, с помощью которого внешнее измерительное устройство давления получает динамическое значение давления в реальном времени для компенсации. Примечание: При компенсации давления в конфигурации необходимо обеспечить давление проверки расхода.

расходомер массы Кошера может напрямую измерять массовый расход среды через расходомер, а также измерять плотность среды и косвенно измерять температуру среды. Поскольку преобразователь является интеллектуальным прибором, основанным на одной машине, он может экспортировать более десятка параметров для использования пользователями в соответствии с этими тремя базовыми величинами. Расходный расходомер конфигурация гибкая, мощная функция, высокое соотношение производительности и цены, является новым поколением расходомеров.
Приборы измерения расхода для измерения потока массы в трубопроводе. В условиях, когда измеренная жидкость сильно изменяется в таких параметрах, как давление и температура, измерение только объемного потока может привести к большой ошибке измерения из - за изменения плотности жидкости. В объемных и дифманометрах плотность измеренной жидкости может меняться на 30%, что приводит к ошибке потока от 30 до 40%.
С повышением уровня автоматизации многие производственные процессы предъявляют новые требования к измерению расхода. Процесс химической реакции контролируется качеством (а не объемом) сырья. Воздействие пара и воздушного потока на нагрев и охлаждение также пропорционально потоку массы. Строгий контроль качества продукции, точный учет затрат, контроль за количеством топлива для самолетов и самолетов также требуют точных измерений качества и расхода.

Основные технические параметры расходомера массы по Корбину:
| модель | СНГ-15Т |
| Класс точности | 0.2 |
| Большая скорость потока | 50 кг/мин |
| плотность | ±0.002г/см3 |
| Точность измерения температуры | ±1°С |
| Нулевая стабильность | 0,009 кг/мин |
| Повторяемость | 0,05% |
| Большое рабочее давление | 25 МПа |
| калибр | 15 мм |
| Порт подключения | Настройка Customizable |
| Температура жидкости | -200~200°С |
| Материал измерительной трубы | Нержавеющая сталь Stainless Steel 316L |
| Корпус датчика | Нержавеющая сталь Stainless Steel 304 |
| Относительная влажность | 95%, неконденсационный non condensed |
| Давление | ≤0.2МПа |
| Класс взрывозащищенности | Ex[ib]IIBT1~T6 Гб / Ex[ib]IICT1~T6 Гб |
| Атмосферное давление | 86~106 кПа |
| Рабочее напряжение | AC85 ~ 265V, DC24V |
| Соглашение о связи | RS485 Modbus RTU |
| упаковка | 1set/коробка |
| Размер упаковки | 630*630*580 мм |
| брутто | 14 кг |
| Гарантийный срок | Два года |