Координатно - измерительный лазерный трекер

Средний прибор GTSКоординатно - измерительный лазерный трекерС основными преимуществами диапазона измерений уровня мкм + 100 м, интеграция мультитехнологий и интеллектуальных решений для решения проблем измерения боли, таких как недостаточная точность измерения крупногабаритных деталей, трудности обнаружения сложных характеристик, низкая эффективность сборки и разность адаптации к нескольким средам. Для сверхбольших деталей, промышленных материнских машин, крупных научных устройств и других сцен, чтобы обеспечить глобальные высокоточные измерительные решения.

I. Преимущества продукции

1. Преодоление ограничений измерений: сбалансировать пространственную точность 15 мкм + 6 мкм / м с радиусом измерения 30 - 80 м, легко покрыть потребности крупногабаритных и сверхбольших деталей для измерения всего измерения.

2. Повышение эффективности производства: скорость выхода данных до 1000 пунктов / с, без точки наклеивания для завершения высокоточного сканирования, сокращение количества повторных корректировок 30% +.

3. Адаптация к сложным сценариям: уровень защиты IP54, в сочетании с интегрированной метеорологической станцией, чтобы спокойно реагировать на цеха, наружные и другие потребности в измерениях окружающей среды.

Снижение комплексных затрат: GTSКоординатно - измерительный лазерный трекерИнтеграция измерений, калибровки, анализа функций всего процесса, замена различных традиционных инструментов, уменьшение ввода оборудования и сложность работы.

Многочисленные технологии и интеллектуальные программы

Серия с двойной степенью свободы, охватывающая различные сценарии измерений

(1) Серия GTS3000 (три степени свободы): в сочетании с шаром - мишенью оптического рефрактора, точное измерение основных геометрических характеристик точек, линий, поверхностей, поверхностей и т. Д. в крупномасштабном пространстве.

(2) Серия GTS6000 (шесть степеней свободы): адаптируется к 6D - зонду ориентации / датчику iProbe / iTracker, который легко преодолевает сложные проблемы измерения, такие как внутренние характеристики и скрытые характеристики.

2.Интеллектуальная конфигурация, усиление измерительной способности

(1) Система лазерного сканирования с трассировкой EyeScan: технология визуального динамического отслеживания, которая обеспечивает высокоточное сканирование крупных и средних объектов в реальном времени, простая и эффективная работа.

(2) Самостоятельная разработка основного программного обеспечения: SpatialMaster (сертификация PTB) поддерживает мультиинструментальные совместные измерения и оценку GD & T, а комплект RobotMaster обеспечивает быструю калибровку роботов.

III. Ключевые технические показатели

Примечание: Параметры и конфигурация продукта могут быть скорректированы из - за технического обновления, в частности, на основе фактического общения.

IV. Примеры применения

1. Калибровка точности промышленных роботов

(1) Болевая точка клиента: робот имеет плохую точность абсолютного положения, не может удовлетворить потребности в точной укладке, сборке, традиционная калибровка без поддержки данных.

(2) Решение: с набором RobotMaster, который собирает 50 различных битовых данных и корректирует их по сравнению с теоретическими значениями модели DH.

(3) Измеренные эффекты: после калибровки точность положения робота снижается до 0,5 мм, а повторяемость положения повышается до 0005°, что соответствует стандарту GB / T 12642 и отвечает требованиям высокоточной работы.

2. Установка фундамента сектора непрерывного литья

(1) Болевая точка клиента: низкая эффективность измерения традиционной подвески, разница в окружающей среде до и после корректировки приводит к отклонению данных, высокая скорость повторной переработки.

(2) Решения: точка доступа лазерного трекера + программное моделирование SMT + внешняя компенсация данных для обеспечения того, чтобы все секторные сегменты измерялись в одной и той же среде.

(3) Измеренные эффекты: установка и настройка всего процесса занимает только 1 / 3 от традиционного метода, точность измерения до 15 мкм + 6 мкм / м, избегая повторных корректировок, вызванных отклонением данных, что значительно повышает эффективность установки.

3. Калибровка крупногабаритных лонжеронных станков

(1) Болевая точка клиента: плоскость станка, калибровка линейности сложна, требует сотрудничества с несколькими устройствами, горизонтальная регулировка затруднена.

(2) Решения: Быстрое создание горизонтальной поверхности с помощью функции гравитационного выравнивания, сравнение абсолютной разницы между рабочей платформой и горизонтальной поверхностью, мониторинг и корректировка в режиме реального времени.

(3) Измеренные эффекты: Замена лазерного интерферометра для завершения измерения линейной / угловой точности, настройка точности до микронного уровня, обеспечение качества обработки станка, снижение затрат на ввод оборудования.

Если вы сталкиваетесь с проблемой точных измерений, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить эксклюзивные решения и детали дела, и мы предоставим вам индивидуальные технические консультации и услуги демонстрации на месте.