пневмопресс непрерывной обработки
пневмопресс непрерывной обработки
Революционная каскадная система обработки, непрерывный пресс подушек безопасности обеспечивает непревзойденную производительность, высокую производительность и высокое качество доходности.
Используя запатентованный дизайн, есть три модели: малый (PCM 100), средний (PCM 200) и большой (PCM 400).
Цистерны делятся на шесть или семь корпусов, в которых продукты обрабатываются последовательно. Затем обработанные жидкости транспортируются в коллекторные воронки (4, 5 и 6 соответственно). Результаты этой конфигурации с точки зрения производительности подкрепляются статистическими данными, которые могут быть получены в результате анализа данных:
Максимальная модель может достичь мощности дробления или удаления стеблей: 32 - 45 тонн в час, обеспечивая при этом высокие стандарты экстракции. Операции полностью контролируются PLC, и операторы могут управлять каждым этапом с помощью простой панели управления.
PCM 100
Техническое обновление, минимальное и самое плотное непрерывное прессование подушек безопасности, защищено соответствующими патентами. Оснащен 6 камерами для непрерывной обработки винограда и 4 воронками для сбора жидкостей, которые могут обрабатывать от 10 до 16 тонн винограда после дробления стеблей в час, полностью управляемые PLC, операторы используют практичную и эффективную панель управления колоннами для управления процессом на всех этапах.
PCM 200
Средний непрерывный пресс подушек безопасности, защищенный соответствующим патентом. Цистерна разделена на 6 камер, которые непрерывно обрабатывают продукты, с 5 жидкими коллекторами. Производительность может достигать 18 - 25 тонн в час. Управляемый PLC, оператор использует практичную и эффективную панель управления стойкой для управления процессом на всех этапах.
PCM 400
Крупномасштабная машина, является флагманским продуктом непрерывного пресса подушек безопасности, защищенного соответствующими патентами. Длинные резервуары разделены на 7 камер, в которых осуществляется непрерывная обработка продукции. Обработанная жидкость подается в шесть коллекторных воронок. С точки зрения производительности, эта конфигурация подтверждается сильными данными: в течение часа обрабатывается не менее 32 - 45 тонн винограда после дробления стеблей. Каждый этап обработки контролируется PLC.