Компенсатор керамических труб, также известный как компенсатор керамических труб, изготовлен методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза - центрифугирования
Компенсатор керамических труб, также известный как компенсатор керамических труб, изготовлен с использованием метода самораспространяющегося высокотемпературного синтеза - центрифугирования. То есть поставить стальную трубу в трубчатый модуль центрифуги, добавить железо - красную и алюминиевую смесь в стальную трубу, эта смесь в химии называется алюминиевым термитом, когда модуль центрифуги вращается до скорости, через Марс, чтобы зажечь алюминиевый термит, алюминиевый термит сразу же горит сам по себе, волна горения распространяется, резкая химическая реакция в лозе.
Компенсатор из сплавной керамической трубы включает в себя два соединенных между собой литейных патрубка, на внешнем коаксиальном креплении взаимно соединенных литейных патрубков устанавливается гофрированная труба, между гофрированной трубой и литейным патрубком устанавливается заполнитель, на двух секциях литейного патрубка устанавливается фланец под давлением, между двумя фланцами под давлением устанавливается не менее двух тяг, каждый конец тяги проходит через фланец крышки, каждый конец тяги закреплен на фланце под давлением, на свободном конце каждого литейного патрубка устанавливается коаксиальный фланец, на внутренней стороне каждого литейного патрубка устанавливается отдельная керамическая накладка, Прорывное отверстие, в сквозном отверстии устанавливается плотно скоординированный металлический фиксатор, внутренний конец металлического фиксатора сваривается на литейном патрубке, внешний конец металлического фиксатора имеет большую головку, большая головка плотно прикреплена к корундовой керамической накладке. Компенсатор трубопровода, повреждение, прочное закрепление керамических пластырей, длительный срок службы.
Характеристики компенсатора керамических труб:
1. Содержание Al2O3 в керамическом слое футеровки компенсатора керамических труб превышает 95%, микротвердость HV1000 - 1500, поэтому имеет более чем в десять раз больше, чем закаленная среднеуглеродистая сталь, лучше, чем твердый сплав вольфрамового бурения.
2. Сексуальность: керамика является нейтральным материалом, химические свойства стабильны, обладает отличными свойствами и кислотоустойчивостью, может противостоять различным неорганическим кислотам, кислотам, растворителям и т. Д. Степень коррозионной стойкости более чем в десять раз выше, чем нержавеющая сталь.
3. Превосходная термостойкость, способность выдерживать температуру выше 2000°C, может работать в течение длительного времени в диапазоне от - 50°C до 900°C.
4. Легкая сварка: Компенсатор керамической трубы может достигать цели соединения путем сварки наружной стальной трубы, керамическая футеровка композитной стальной трубы может быть использована для сварки, фланца, гибкого соединения и других способов соединения, удобной установки.
Применение керамических трубных компенсаторов в промышленности:
1. Трубопроводы с высокими требованиями: тепловая генерация, транспортировка золы (шлака) на ТЭЦ, трубопроводы для транспортировки пыли, трубопроводы для транспортировки хвостов и концентратов на обогатительных фабриках, трубопроводы для транспортировки пульпы и осадков в портах, трубопроводы для транспортировки пылевого раствора и т.д.
2. Перепрофилирование (промывка) трубопроводов для транспортировки концентрированного угля на угольных установках, требующих трубопроводов для транспортировки шлака десульфурации для высокопроизводительной тепловой энергии.
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия.