Топливная печь коробчатого типа

Теплопроводная печь, также известная как теплопроводный масляный электрический нагреватель, представляет собой новый тип теплового оборудования для преобразования энергии. Принцип его работы: электричество как источник энергии, преобразование электрической энергии в тепловую энергию с помощью электрических тепловых элементов; Органический теплоноситель (теплопроводное масло) в качестве теплопередающей среды, через высокотемпературный масляный насос, проводящее масло в системе для принудительного цикла, так что он нагревается циклически, чтобы достичь цели удовлетворения пользователей тепла (с тепловым оборудованием или с тепловым циклом) непрерывного получения необходимой тепловой энергии; Он также отвечает требованиям технологической температуры, установленной в производственном процессе, и высокоточного контроля температуры.

Как правило, главный двигатель масляного обогревателя (нагреватель, высокотемпературный насос и фильтр), расширительный бак, шкаф управления и т. Д. Являются комплектом оборудования, совместно собранного с тепловым оборудованием, чтобы сформировать обязательную систему нагрева в жидкой фазе. Если пользователь тепла (с тепловым оборудованием или с тепловой средой) имеет особые требования к процессу охлаждения, то в системе следует учитывать как сборку масляных, так и водяных охладителей.

Принципиальная схема теплопроводной печи:

II. Особенности продукции

Топливно - электрический нагреватель Huaiyu представляет собой высокоэффективное энергосберегающее тепловое оборудование типа « низкая температура давления».

При более низком рабочем давлении (< 0,5 МПа = получение более высокой рабочей температуры (& le; 340°C), при температуре отопления 300°C рабочее давление составляет лишь одну семидесятую от давления насыщенного пара воды.

2 Высокая тепловая эффективность (> 98%).

Можно проводить стабильное равномерное нагревание и достигать точного регулирования температуры (точность контроля температуры может быть в пределах ±1 - 2°С).

Имеет современную и полную систему управления и устройство мониторинга безопасности.

5. Теплопередающая среда системы отопления является органическим теплоносителем - теплопроводным маслом, эта среда безвкусна, нетоксична, не загрязнена окружающей средой, не влияет на здоровье рабочих, не коррозия оборудования, длительный срок службы.

Нефтяные обогреватели могут быть установлены вблизи теплового пользователя (с тепловым оборудованием или в тепловой среде) на близком горизонте без нанесения удара по фундаменту.

Как правило, возврат инвестиций возможен в течение 3 - 6 месяцев. Продукт подходит для рабочей среды не более 1000 м над уровнем моря; температура окружающей среды в пределах 5 - 40 °С; Великая относительная влажность окружающей среды z не более 90%; Отсутствие электропроводящей пыли, легковоспламеняющихся газов и коррозионных газов, способных серьезно повредить металлы и изоляцию; Никаких заметных толчков.

III. Операции по нагреванию

1. После того, как симуляционная операция подтверждает, что все в порядке, операция нагрева может быть выполнена.

Корректировка и установление значений параметров каждого прибора в соответствии с требованиями к нагреванию.

3) Запуск масляного насоса.

Нажмите кнопку нагрева, индикатор нагрева горит, система начинает нагреваться, в это время наблюдая, правильно ли индикаторы каждого прибора, если появляется обратная маркировка или индикатор, следует проверить правильность соединения термопары или терморезистора.

IV. Проверка и техническое обслуживание оборудования

Фильтры устанавливаются главным образом для предотвращения попадания более крупных твердых частиц в трубопровод в высокотемпературный масляный насос, при установке следует обратить внимание на проверку фильтра и регулярную очистку, что значительно повышает срок службы теплопроводного масла и оборудования. Во время нормальной работы температура масла в расширительном баке не должна превышать 70 °C, если температура масла слишком высока, что указывает на плохую работу системы или неправильное соединение трубопровода, что вредно для срока службы теплопроводного масла, следует как можно скорее устранить неисправность, а затем ввести в эксплуатацию. Следует регулярно проверять и крепить нагревательные части тела.

V. Области применения

Нефтяная и химическая промышленность: полимеризация, конденсация, дистилляция, плавление, обезвоживание, принудительная изоляция.

Масложировая промышленность: дистилляция жирных кислот, разложение жира, обогащение, эстеризация, вакуумная дезодорация и другие реакторы для контроля температуры, нагрев реактора.

Промышленность синтетических волокон: полимеризация, плавление, прядение, расширение, сушка.

Текстильная печать и крашение работы: нагрев тепловых роликов, нагрев сушилки, теплоемкое крашение.

Нетканая промышленность: нетканые ткани. Кормовая промышленность: сушка.

Пластмассовая и резиновая промышленность: термокомпрессование, прокатка, экструзия, вулканизация формования.

Бумажная промышленность: сушка, обработка гофрированной бумаги.

VI. ПРИМЕЧАНИЯ

1. для нагревательных тел и высокотемпературных насосов не допускать работы без масла, без масла или при температуре, превышающей допустимую для использования теплопроводного масла;

2.Обнаружение нестабильного или слишком низкого давления, чтобы своевременно провести тщательный осмотр и обработку, чтобы избежать повреждения

Обогревательное оборудование.

3. Вся система строго запрещает утечку, если обнаружено, что утечка должна быть своевременно обработана, температура вспышки отверстия теплопроводного масла в основном находится в пределах 130 - 190 °C, поэтому место должно быть оснащено соответствующим противопожарным оборудованием.

4. Процедура вождения оборудования состоит в том, чтобы сначала включить насос, а затем нагреть его. Процедура парковки - остановка насоса после остановки нагрева.

7.Внимание!

Запрещается останавливать насос при температуре выхода узла выше 120°C.

При вводе в эксплуатацию, замене или пополнении нового масла необходимо проводить обезвоживание и выхлоп.

При установке и отладке и вводе системы в эксплуатацию необходимо выполнить правильную работу в соответствии с требованиями спецификации продукции.