частотно - следящая управления производством ленточных весов

[Презентация продукции]А.Реальная производительность и анализ рабочего состояния ленточных весов в режиме реального времени с помощью существующих сетевых платформ. Интеллектуальность, разнообразие функций, самодиагностика,Сигнализация безопасности, шифрование резервного копирования, чтобы сделать работу весов ремня более спокойной.

Система мониторинга производства ленточных весов - это использование компьютерных технологий и коммуникационных технологий для мониторинга и управления количеством материалов, перевозимых ремнями, через интеллектуальное управление сетевой платформой, разнообразные функции самодиагностики, сигнализации безопасности, шифрования резервного копирования и других функций.

Наличие государстваMAСертификация, взрывозащищенная сертификация, может использоваться в угольных шахтах и других местах с большим количеством опасных взрывчатых газов.

Система состоит из главного компьютера шахтной взрывозащищенности и весов пояса Беньань, горного весового датчика Беньань, горного кодера Беньань, общего интерфейса передачи информации Беньань, горного волоконно - оптического фотоаппарата Беньань, шахтного взрывозащищенного и основного безопасного источника питания и программного обеспечения « Система дистанционного контроля и контроля добычи угля».

1. Мониторинг метрологических данных: система может собирать измерительные данные на месте в режиме реального времени, показывая мгновенный поток, скорость, кумулятивную производительность, рабочее состояние весов ремня и состояние связи между программным обеспечением мониторинга и весовыми приборами;
Автоматический расчет производительности: система может автоматически рассчитать производительность каждой смены в течение рабочего дня;
3. Системный запрос: может быть по времени, аномалии работы системы, измерительные приборы, запрос состояния избыточной продукции, и отображается цилиндрическая карта производства, аналоговая карта;
4. Запрос данных и печать: система может запрашивать предыдущие данные о производстве, проводить анализ исторических данных и распечатывать отчеты о производстве;
5, управление пользователем: может быть произведена генерация системы, изменение параметров, функциональный вызов, графическое редактирование и т. Д. Также может быть выполнено шифрование данных, чтобы предотвратить несвязанный персонал от фальсификации данных, сильная защита;
Функция самодиагностики: автоматическое распознавание и диагностика неисправностей, оповещение и регистрация;
Функция двухмашинного резервного копирования: двухмашинное тепловое резервное копирование хоста и резервной функции.