машина для испытания на износостойкость с шариковыми подшипниками

I. Применение:машина для испытания на износостойкость с шариковыми подшипниками

Эта испытательная машина в основном применяется к государственному стандарту GB / T16925 - 1997 « Метод испытания на износостойкость мокрого конденсата и его изделий», бетон и его изделия (дорожные кирпичи, земляные кирпичи, искусственный мрамор, водяная мельница и т.д. Конструкция самолета проста, легка, интуитивно понятна, удобна в обслуживании, данные испытаний цифровой дисплей, точный и надежный.

II. Технические параметры:машина для испытания на износостойкость с шариковыми подшипниками

1. шлифовальная головка: 13X 15.875 мм

2. Давление на шлифовальной головке: 154±2.5N

3. Номинальная скорость вращения нагрузки на ось: 1000 - 1050r / мин

Рабочая твердость шлифовальной головки: > HRC62

5. Маршрут скребка: 10 мм

Шум: ≯ 75dB

7. Площадь измельчения, подходящая для спецификации образца: ≮ 100 * 100m ≯ 200 * 200mm

8. Мощность двигателя: 0,75 кВт

9. Внешний размер (длина * ширина * высота): 450 * 750 * 910 мм

10.Вес нетто: 75 кг

III. Установка и использование:

1. Машина использует упаковку деревянного ящика, после вскрытия ящика должна проверить сертификат соответствия продукции, упаковочный лист, инструкцию по использованию и другие данные являются полными, и в соответствии с упаковкой продукта проверить, являются ли предметы в коробке полными и соответствуют ли они.

2. Испытательная машина, способная открыть коробку для проверки соответствия, должна быть размещена горизонтально на рабочем столе, эта машина не требует специальной основы и болтов подножия, просто чтобы обеспечить уровень и стабильность.

3. Вставьте водопровод и соедините его с водой, подключите водопровод выхода, четырехжильный штепсель этой машины подключается к трехфазному источнику питания переменного тока 380V и надежно заземлен, вы можете быть введены в эксплуатацию.

4. Поместите измельченную поверхность образца вверх, в раму приспособления для образца, в раме приспособления для образца есть подвижная пластина, которая может быть отрегулирована в соответствии с изменением разной ширины образца, через горизонтальный регулировочный диск, измельченная поверхность регулирует горизонтальное положение, поверните нажимной винтовой зажим образца.

5. Поставьте шлифовальную головку на измельченную поверхность, поверните рукоятку подъема, чтобы рама и полый вал упали и прижались к шлифовальной головке, шарики шлифовальной головки должны быть полностью направлены на нижний конец полых роторов, чтобы предотвратить столкновение полых роторов с датчиками на шлифовальной головке.

Продолжайте вращать ручку подъема, чтобы стойка продолжала опускаться до верхней части датчика, выровненной с красной меткой, в то время как измерительный стержень Процента должен быть в контакте с кровлей и должен иметь пробег > 5 мм. 7. Поверните рукоятку крепления замка (19) Защитный экран на панели (21), чтобы открыть источник воды, ожидая, что вода полый вал постоянно течет к измельченной поверхности образца (3), и начать испытания. 8 Нажмите кнопку "Желание" контроллера (18), мотор (15) начинает работать, когда шлифовальная головка (4) поворачивается около 30 оборотов, автоматически останавливается, записывает чтение в процентах (9), нажмите кнопку "Сброс", чтобы цифровой дисплей был полный ноль. Затем нажмите кнопку « Запуск», машина начинает работать, когда шлифовальная головка (4) поворачивается на 1000 оборотов, автоматически перестает записывать показания Процента, еще раз нажмите кнопку « Пуск», машина продолжает работать, затем, каждый поворот 1000 оборотов, шлифовальная головка (4) автоматически останавливается, записывая показания Процента, но при вращении на 5000 оборотов машина автоматически останавливается и блокируется. Чтобы вернуть машину к работе, необходимо нажать кнопку « сброс», прежде чем машина сможет нормально работать, во время работы машины, если вы хотите приостановить испытания, вы можете нажать кнопку « Остановить», то есть данные остановки автоматически сохраняются, чтобы проверить непрерывность данных. Полнота и точность. 9.Машинная рама не может вращаться.

10.Завершение испытания, выключение источника воды и питания, извлечение образца.

IV. Содержание и техническое обслуживание:

1. После испытания, кто будет вытер испытательной машиной, основной колонной и всеми рабочими частями, затем добавьте антикоррозийное масло.

2. Приводная часть машины регулярно заправляется смазочным материалом и должна работать один раз в месяц, когда она не используется.

3. Во время использования диаметр шарика шлифовальной головки должен постоянно проверяться, < 15.675mm должен быть заменен.

V. ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Машина использует трехфазный источник питания 380В, корпус должен быть заземлен, оборудование строго запрещено использовать без надежного заземления.

Во время работы шлифовальной головки, Процент должен быть фиксирован, Процент измеряет разъединение головки и кровли, когда работа останавливается, измерительная головка контактирует с кровлей и читает.

3. В ходе испытания Процент измеряет глубину поверхности измельчения ≯1,5 мм, чтобы предотвратить износ и разрушение подшипниковой рамы шлифовальной головки, не допускает продолжения испытаний.

4. Машина использует приемную систему датчика для измерения количества оборотов шлифовальной головки, как только обнаруживается, что шлифовальная головка работает, а цифровое отображение контроллера останавливается, она должна немедленно остановиться, чтобы проверить, находится ли положение датчика (6) в зоне приема датчика.