300 БВР

I. Характеристики продукции:
1, за исключением водяного насоса, все функции с использованием пневматической передачи, позиция быстро перемещается, точное позиционирование, чистая бутылка. Пневматического хода крышки достаточно, чтобы преодолеть разницу в высоте между различными бутылками для воды, чтобы обеспечить точное давление крышки, сжатие.
2. Вся конструкция машины компактна, имеет линейную форму. Пост спроектирован разумно, небольшой размер, легкий вес, механические свойства надежны и долговечны.
3, использование микрокомпьютерной системы обработки для достижения полного процесса автоматизации.
Все элементы управляющего и исполнительного электроприбора используют рабочее напряжение напряжения 220В или 380В для обеспечения безопасности работы и оборудования.
5, большая емкость крышки, может быть добавлено не более 50 крышек бутылки за раз.
II. Технические параметры:
Количество наливных головок 2
Производственная мощность 300 б / ч
Вместимость 5 галлонов.
Электрическое напряжение AC380V / 50HZ
Газ 0,6 - 0,8 МПа
Номинальный ток 20А
Внешний размер 5100 × 2500 × 1600 (mm)
Насос Гуандун Lingxiao насос (очистительный насос) × 3
(Насосы для розлива) х 1 шт.
Электрические приборы: 20A × 1 1P6A × 1
Контактор: LC - 1210 220V × 5 шт.
Среднее реле: DC24V x 13 шт.
Сенсорный экран: видимый SA - 7A
Цилиндр Сандерс
Крышечная машина (YTC - 40 - 4 / 90) × 1 шт.
Производственная мощность: 300 баррелей в час;
спецификация бутылки для воды: диаметр бутылки ~ 150, высота бутылки 490, узкое место ~ 56;
спецификация крышки бутылки: ~ 58 × 40 (ширина диска 8 длина 18);
Емкость цистерн для воды: 5 галлонов (18,9 л);
Рабочий источник питания: напряжение AC220V или 380V, входная мощность 1,12KW;
Объем выхлопных газов: Q = 8L / MIN Рабочее давление: P = 0,5 - 0,7 МПА
Потребляемая мощность компрессора: N = 0,3 кВт;
Общий внешний размер (длина × ширина × высота): 3380×700 × 1520 (MM)
Вес всей машины: около 298KG.
III. Стандарты эксплуатации воды:
Автономная мощность: 0.25M3 / H - 120 M3 / H (свободно настраивается в соответствии с потребностями клиента)
2. Коэффициент опреснения: система обратного осмоса > 98% (индивидуальный одноступенчатый или двухступенчатый в соответствии с потребностями клиента)
3. Рабочее давление: 1Mpa - 1.2Mpa
4. Коэффициент утилизации: 50% - 80%
5. Пропускная проводимость воды: < 10 мкс / СМ (сырая вода < 500 мкс / СМ)
6.Качество исходящей воды соответствует требованиям: « Национальные стандарты питьевой воды для жизни», « Стандарты прямой питьевой воды Всемирной организации здравоохранения», « Нормы санитарной безопасности и функциональной оценки процессоров качества питьевой воды для жизни - устройства обработки обратного осмоса », « Санитарные стандарты чистой питьевой воды в бутылках (GB17324 - 1998) ».
IV. Основные особенности:
1. Оборудование по производству чистой воды использует импортную мембрану обратного осмоса, высокую скорость обессоливания, длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы;
2. Использование полностью автоматизированной системы предварительной обработки для достижения беспилотной работы;
3. Использование насосов нагнетания Южной специальной насосной промышленности, высокая эффективность и низкий уровень шума, стабильная и надежная;
4. Мониторинг и контроль качества воды в режиме онлайн для оборудования по производству чистой воды, мониторинг изменений качества воды в режиме реального времени, обеспечение качества и безопасности воды;
5. Полностью автоматизированная программа электрического управления, также может быть выбрана для работы с сенсорным экраном, удобно использовать;
6. Индивидуализированный дизайн, соответствующий местному качеству воды, для удовлетворения спроса.
V. Особенности наполнителя:
2.Полнофункциональный: весь набор машины для промывки, наполнения, функции крышки в одном.
Сфера применения: идеальное оборудование для производства минеральной, дистиллированной и чистой воды
VI. Принцип работы:
Закройте выключатель защиты от утечки воздуха и включите выключатель аварийной остановки, на панели горит индикатор питания, что указывает на подключение источника питания, PLC получает электричество. Переключатель выбора '# 160; Поместить « Автоматический» # 160; Положение состояния, нажмите кнопку « пусковой выключатель», чтобы управлять всасыванием контактора переменного тока приводного двигателя, машина начинает работать.
Когда пустая бутылка вставляется в пустое место бутылки и нажимает индукционный переключатель для обнаружения пустой бутылки (сигнал промывки отправляется индукционным переключателем для обнаружения пустой бутылки в зоне входа в бутылку), двигатель для промывки бутылки запускается, и через цепь и флакон с пустой бутылкой входит в каждую станцию промывки и дезинфекции.
Бутылка для промывки проходит через шесть постов: одно место для капельной сушки, второе, третье и четвертое места промываются раствором для промывки и дезинфекции; Пятое место - промывка чистой воды, шестое - промывка чистой воды.
Когда приводной двигатель работает с пустой бутылкой и входит в индукционную зону позиционирования с индукционными пластинами на цепи, индукционный переключатель позиционирования посылает сигнал о том, что приводной двигатель останавливается, а насос для промывки бутылки запускается для выполнения соответствующих работ по промывке и дезинфекции (время промывки регулируется программой PLC);
После промывки промытая пустая бутылка проходит через передачу механизма промывки бутылки, падает на стойку толкающей бутылки, толкает цилиндр выталкивающей бутылки, толкает пустую бутылку в положение наполнения, так что насос наполнения направлен на отверстие бутылки с водой, когда промывка чистой воды завершена, насос наполнения запускает наполнение.
(Время наполнения регулируется пользователем по мере необходимости), когда наполнение заполнено, PLC посылает контрольный сигнал, наполненный электромагнитный клапан закрывается, останавливает заливку, после наполнения, следующая бутылка для воды, чтобы доставить заполненную бутылку в крышку крышки и доставить в зону крышки, цилиндр под давлением с приводной крышкой, чтобы сжать крышку. На этом этапе завершается цикл промывки и орошения.
VII. Пользователь должен знать:
(1) Пользователь должен предоставить подробную информацию об анализе сырой воды, на основе которой наша компания производит соответствующий отбор и расчет.
(2) Пользователь должен указать требования к качеству воды, используемой для производства воды, количество производимой воды.
(3) Имеет несколько типов сосудов под давлением, мембраны, аксессуары и т. Д. Если пользователь специально указывает, будет стараться соответствовать требованиям.
Обеспечить установку и ввод в эксплуатацию проектируемого и продаваемого оборудования и обучение операторов пользователей.
(5) Применение к пользователям годичной гарантии на оборудование, принцип пожизненного обслуживания, все создают файлы, отслеживают услуги, чтобы обеспечить уровень качества.