Анализ свойств материала - основная основа индивидуального проектирования
Физическая форма: форма материала (частицы, порошок, пластины и т. Д.) напрямую влияет на пространственную планировку и укладку сушилки. Например, мелкие порошковые материалы должны быть пылезащитными конструкциями, в то время как крупные материалы должны увеличивать расстояние между слоями.
Термочувствительность: пищевые продукты, лекарственные травы и т. Д. чувствительны к температуре, требуют низкотемпературной сушки (50 - 80°C), в то время как металлы, керамика и т. Д. могут выдерживать высокие температуры (150 - 200°C).
Первоначальное содержание воды: материал с высоким содержанием воды (например, морепродукты) требует сегментного контроля температуры, сначала высокотемпературное снятие поверхностной воды, а затем низкая температура, чтобы объединить воду, чтобы избежать затвердевания поверхности.
2. Масштабы производства соответствуют мощности сушки
Расчет емкости: размер сушильной камеры определяется в зависимости от объема обработки одной партии, например, толщина укладки материала (10 мм) и расстояние между слоями (50 - 80 мм) влияют на конструкцию высоты.
Оптимизация энергопотребления: на каждый дополнительный 1% обработки на мокрой основе потребление энергии увеличивается примерно на 0,8%, необходимо сочетать эффективность и стоимость баланса теплового насоса или источника парового тепла.
3. Структура и выбор материалов
Термоизоляция: рекомендуется 10 - мм пенообразующая пластина из полиуретана, листовая сталь или оцинкованная пластина с внутренним и внешним покрытием, с учетом теплоизоляции и коррозионной стойкости.
Герметичность: окна и двери должны быть тщательно спроектированы, чтобы уменьшить потерю тепла, размер импорта и экспорта должен быть на 1 см больше, чем фактическое оборудование, чтобы соответствовать потоку материала.
4. Адаптация процессов и оборудования
Система вентиляции: адвективная сушилка должна оптимизировать положение вентилятора, уменьшить перепад температур слева и справа; Входные отверстия расположены вблизи главного компьютера для повышения эффективности теплового ветра.
Выбор хоста: сушилка теплового насоса средней температуры подходит для большинства материалов, коррозионное сырье (например, химический порошок) требует внутреннего желчного пузыря из нержавеющей стали.
5. Экологические требования и требования безопасности
Контроль пыли: Материал с высоким содержанием мелкой пыли должен быть оборудован циклоном + мешковым пылеуловителем, скорость ветра контролируется на уровне 1,5 - 2,0 м / с.
Энергетическая адаптация: выбор электроэнергии, природного газа или пара в соответствии с местными условиями, высокотемпературная сушилка должна выдерживать материалы выше 400 °C (например, 316L нержавеющей стали).
Индивидуальная сушилка должна исходить из материальных характеристик, в сочетании с производственными мощностями, потреблением энергии, защитой окружающей среды и другими потребностями, посредством научного проектирования для достижения эффективной сушки. Например, сушилка пищевых продуктов требует низкотемпературного точного контроля температуры, в то время как сушка химических порошков фокусируется на взрывостойкости и пыли.












