Метод антикоррозионной защиты клапанов электромагнитных клапанов SMC и их компонентов

Метод антикоррозионной защиты клапанов электромагнитных клапанов SMC и их компонентов

Коррозия электромагнитных клапанов SMC обычно понимается как повреждение металлического материала клапана под воздействием химических или электрохимических факторов окружающей среды. Поскольку явление « коррозии» проявляется в спонтанном взаимодействии металла с окружающей средой, вопрос о том, как отделить металл от окружающей среды или более широко использовать неметаллические синтетические материалы, является общей проблемой.

Коррозионное повреждение металла оказывает значительное влияние на срок действия, свойства и срок службы клапана. Воздействие механических и коррозионных факторов на металл значительно увеличивает общий износ контактной поверхности. Клапаны во время работы, общий износ поверхности трения. Во время работы клапана поверхность трения изнашивается и разрушается в результате одновременного механического воздействия и химического или электрохимического взаимодействия металла с окружающей средой. Для клапанов их трубопроводы работают в сложных климатических условиях; Появление сероводорода, углекислого газа и некоторых органических кислот в нефтяных, газовых и пластовых водных средах повышает разрушительную силу их металлических поверхностей, что приводит к быстрой потере работоспособности.

Поскольку химическая коррозия металла зависит от температуры, механической нагрузки на детали трения, стабильности сульфидов, содержащихся в смазочном материале, и их кислотоустойчивости, длительности контакта с средой и каталитического воздействия металла на процесс азотирования, скорости молекулярного преобразования коррозионно - агрессивных веществ в металл. Поэтому применение антикоррозионных методов (или мер) металлических клапанов и клапанов из синтетических материалов стало одной из тем текущих исследований в области клапанной промышленности.

Коррозиеустойчивость металлического клапана может пониматься как нанесение на металлический клапан защитного слоя, защищающего его от коррозии (например, краски, краски, смазочные материалы), так чтобы клапан не подвергался коррозии на протяжении всего процесса изготовления, хранения, перевозки или использования.

Метод антикоррозионной защиты металлических клапанов определяется требуемым сроком защиты, условиями перевозки и хранения, конструкционными характеристиками клапанов и материалов, и, конечно же, адаптация учитывает экономический эффект снятия антикоррозии.

Существует четыре основных способа защиты металлических клапанов и их компонентов от коррозии:

Введите летучий ингибитор коррозии в атмосферу пара (заверните его в блокирующую бумагу и выдувайте подавляющий воздух через камеру изделия).

Использование заблокированной воды и спиртовых растворов

тонкий слой антикоррозионного (защитного) материала наносится на поверхность клапана и его частей и компонентов.

На клапаны и их компоненты наносится тонкий слой удерживаемой пленки или полимера.

(Примечание: В настоящее время предприятия по производству клапанов широко используют смазочные материалы и водонепроницаемый раствор для защиты от коррозии.)

Применение электромагнитных клапанов SMC

Клапаны из синтетических материалов во многих коррозионных условиях зависят от металлических клапанов, во - первых, от коррозионной стойкости, а во - вторых, от веса нетто, что касается их прочности, зависит от формы, расположения и количества усиленных волокон. (Как правило, чем больше процент волокон, тем больше прочность синтетического материала.) При применении клапанов основной диапазон весового содержания волокон составляет 30% - 40%, а его химическая стабильность в основном определяется свойствами смолы, которая заполняет волокна в конечном продукте. В клапанах из синтетических материалов твердые полимерные корпуса могут быть либо термопластичными (например, ПВХ - ПФУ, ПЗС - ПБЭ), либо термореактивными смолами (например, полиэфирами, этиленом и эпоксидными смолами). Термоотвержденные смолы сохраняют свою прочность в термопластических свойствах в дитермальном состоянии (то есть термореактивные смолы имеют более высокую температуру термической деформации). (Примечание: В эксплуатационных условиях определение термостойкости синтетического материала называется температурой термической деформации.)

В настоящее время синтетическим материалом для клапанов химических процессов является этиленовая эпоксидная смола (термопластиковый материал), а ее армированным волокном является измельченное стекловолокно (длина 1 / 4 дюйма) и измельченное графитовое волокно (длина 1 / 4 дюйма). В таблице ниже приводится сопоставление свойств * широко используемых синтетических материалов с свойствами коррозиестойких металлов.

армированный стеклом

Примечание: NA является неприменимым (или недействительным)

Из поверхностного анализа, стекло и графит армированные синтетические материалы имеют более низкую прочность на растяжение по сравнению с металлом, поэтому части клапана из синтетического материала, подверженные большему напряжению, должны иметь более толстое сечение и армированные сухожилия для достижения свойств с металлом.

Из - за коррозионной стойкости, высокой прочности и легкого веса клапанов из синтетических материалов они становятся более экономичными альтернативными продуктами клапанов в коррозионных условиях многих систем трубопроводов из металла или стекловолокна. В условиях химических процессов перспективы использования клапанов из синтетических материалов.

Использование органических и синтетических материалов в клапанной промышленности больше не является традиционным понятием металлических и неметаллических клапанных материалов. Керамика (может увеличить рабочую температуру клапана с 400 ° C до более чем 1200 ° C), пластик (с антикоррозионной стойкостью), синтетический материал (с коррозионной стойкостью, легким весом и высокой прочностью), сплав памяти (клапан, изготовленный с использованием обратимости и высокой эластичности сплава памяти формы или сплава памяти температуры). Новые материалы, разрабатывается большое количество новых продуктов с высокопроизводительными клапанами. Развитие новых технологий сделало возможным применение различных инженерных материалов при изготовлении клапанов.