В качестве усовершенствованного бесконтактного измерительного оборудования уровня жидкости переключатель уровня жидкости Dinghua широко используется во многих отраслях, таких как химическая, нефтяная и фармацевтическая промышленность, благодаря своим характеристикам безопасности и надежности, простоты установки и широкого применения. В этой статье будут подробно описаны шаги установки и основные моменты ежедневного обслуживания переключателя уровня жидкости Dinghua, чтобы помочь пользователям лучше использовать и поддерживать это оборудование.

I. Этапы установки

1. Выберите место установки

В соответствии с проектными требованиями:: Высота установки зонда определяется в соответствии с графиком оборудования резервуара или высотой сигнализации, требуемой по конструкции. Как правило, зонд должен быть установлен на стороне ротора резервуара для облегчения установки и последующего обслуживания.

Учет факторов окружающей среды: место установки должно избегать сильных источников электромагнитных помех, таких как двигатели, двигатели и т. Д. Чтобы уменьшить помехи сигнала.

Проверьте условия стенки резервуара: убедитесь, что стенка резервуара ровная, гладкая, без коррозии, без сварных швов (особенно область между двумя зондами). Если стенка резервуара имеет изоляционный слой, необходимо очистить и удалить изоляционный слой в зоне установки зонда.

2. Монтажно - обрабатывающее соединение

Полировка стенок резервуара: стенки резервуара полируются наждачной бумагой или шлифовальными инструментами, площадь шлифования должна быть больше диаметра зонда (обычно рекомендуется большеΦ80мм) До тех пор, пока не проявится металлический блеск.

Очистите поверхность соединения: Протрите стенку после шлифовки чистой тканью, удалите масло, пыль и другие примеси, чтобы убедиться, что поверхность соединения чистая и пыльная.

3. Нанесение связующего вещества

Выберите подходящий связующий агент: рекомендуется использовать силикон в качестве связующего вещества, толщина нанесения около1,5-2 ммА.

Равномерное нанесение: кремниевый жир равномерно наносится на стык зонда и стенки резервуара, обеспечивая отсутствие воздушного зазора между зондом и стенкой резервуара.

4. адсорбционный зонд

Установка зонда: прикрепляйте зонд к стенке резервуара, покрытой силиконовым жиром, чтобы убедиться, что зонд плотно прилегает к стенке резервуара.

Фиксированный экран: герметичная ловушка прикрепляется к внешнему краю экрана, затягивается экран, чтобы закрепить зонд, и наносится герметик, чтобы предотвратить попадание воды.

5. Установка кронштейнов и узлов

Стационарный кронштейн изгибной пластины: используетсяУКарты типа иМ8Гайка закрепляет кронштейнДН50（2 ') На стоячей трубе.

Установка узла: использование винтов с крестообразной головкойМ8*14Плоская прокладка8Шайба8Установите хост на монтажный кронштейн. Обратите внимание на интерфейс магистралиГ1/2'Внутренняя резьба, интерфейс трубопровода измерительного зондаГ1/2'Внешние резьбы должны быть оборудованы соответствующими переходными головками.

6. Соединить трубопровод с шлангом

Ближайшее соединение: гибкая соединительная трубка между узлом и измерительным зондом должна быть соединена взрывозащищенной гибкой трубкой, а остальная часть может быть установленаДН20（6 ') Цинковые трубы.

Избегайте прямоугольной силы возмущения: убедитесь, что шланг, соединяющий измерительный зонд, не имеет большой прямоугольной силы возмущения, чтобы предотвратить выпадение зонда.

7. Закрытие и осушение

уплотнение входного отверстия узла: на входном отверстии узла установлены уплотнительные кольца с соответствующей апертурой и металлические прокладки, запирающие кабели для предотвращения попадания воды.

Установка дренажных отверстий: Установите дренажные отверстия на самой низкой точке прокладочной трубы между измерительным зондом и узлом, например, дренажные взрывозащищенные изоляционные уплотнительные коробки.

8. Подключение и отладка приборов

Подключение: в зависимости от типа прибора (например,4~20мААктивный выход сигнала,ХартПассивный выход сигнала,RS485 модбусВыход сигнала) Провести правильную проводку.

Отладка: используйте магнитную ручку, чтобы войти в интерфейс настройки прибора, провести калибровку без жидкости, калибровку жидкости и настройку реле и другие параметры. После завершения отладки проверьте, правильно ли отображается положение в левом нижнем углу прибораЗдравствуйтеНе больше, чем показаноЛОВ)).

II. Основные моменты повседневного обслуживания

1. Очистить корпус и разъем

Регулярная уборка: используйте мягкую ткань или щетку, чтобы аккуратно протереть кожух прибора и поверхность разъема, чтобы убедиться, что они чистые и пыльные.

Проверьте соединитель: регулярно проверяйте разъем на предмет его ослабления или загрязнения, и при необходимости используйте соответствующие моющие средства для очистки.

2. Проверьте электрическое соединение

Крепкий кабель: периодически проверяйте прочность и надежность кабельного соединения, чтобы предотвратить ослабление или коррозию.

Измерение сопротивления: измерение сопротивления зонда с помощью мультиметра, нормальное сопротивление должно быть0,4 МΩПриблизительно. В случае аномалии необходимо проверить кабель на короткое замыкание, отключение.

3. Калибровка и калибровка

Регулярная калибровка: регулярная калибровка для обеспечения точности измерений в соответствии с руководством по эксплуатации, предоставленным производителем. Калибровка должна проводиться в безопасном состоянии и в соответствии с правильной процедурой.

Параметры записи: Запись ключевых параметров после завершения отладки (например,110Под паролем.7、17、20№ Параметры) для последующего сравнения и выявления неисправностей.

4. Проверьте герметичность

Периодический осмотр: периодически проверять исправность уплотнений, чтобы убедиться, что утечки не произошло.

Замена уплотнений: если обнаруживается, что уплотнения стареют или повреждены, их следует своевременно заменить для обеспечения герметичности.

5. Инспекция и регистрация

Периодический осмотр: рекомендуется регулярно проверять рабочее состояние прибора, записывать значения и состояние отображения заголовка.

Обработка аномалий: в случае обнаружения аномалий или искажений величин причины и меры по их устранению должны быть своевременно рассмотрены и документально зафиксированы.

6. Техническое обслуживание и замена

Смазочные компоненты: В соответствии с инструкциями по техническому обслуживанию, предоставленными изготовителем, регулярно смазываются детали, требующие смазки.

Замена изношенных деталей: периодический осмотр и замена изношенных деталей (например, уплотнительных колец,ОТип кольца и т.д.) для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования.

Следуя вышеуказанным шагам установки и ежедневным точкам обслуживания, пользователи могут обеспечить долгосрочную стабильную работу и точность измерения переключателя уровня жидкости Dinghua, чтобы обеспечить надежную гарантию безопасности производства и эффективности производства.