Постоянное обслуживание фундамента

Регулярная чистка зонда:: Зонд непосредственно контактирует с измеренной средой, легко прикрепляется к масляному загрязнению, пыли, накипи или остаткам материала, что может привести к блокировке теплопроводности, запаздыванию измерения. При очистке необходимо отключить электричество, в зависимости от типа прикрепления: обычная пыль вытирается сухой мягкой тканью или щеткой; Нефть вытирается безводным этанолом; Наока / кристалл пропитывается xiyansuan (концентрация 5% - 10%) 5 - 10 минут очищается чистой водой,Запрещается скребок твердыми предметами.Избегайте повреждения защитного слоя термочувствительных элементов.

Проверьте физические повреждения.:: Каждый осмотр для наблюдения за внешним видом зонда, если появляются деформации, трещины, коррозионные пятна (особенно при высокой температуре, кислотно - щелочной среде), необходимо своевременно заменить зонд, чтобы предотвратить проникновение диэлектрика во внутренние поврежденные элементы; В то же время проверьте прочность установки зонда, чтобы избежать вибрации, которая приведет к смещению глубины вставки или ослаблению.

Техническое обслуживание линий и соединений:: Регулярно проверяйте выводную линию датчика, клемму провода, чтобы проверить, есть ли старение, повреждение, окисление, ослабление и так далее. Для окисленных зажимов можно аккуратно отполировать тонкую наждачную бумагу и вновь закрепить ее; Линии на открытом воздухе или во влажной среде должны быть водонепроницаемы, перевязаны слабой изоляцией, чтобы предотвратить короткое замыкание или искажение сигнала.

Специальное обслуживание окружающей среды

Высокотемпературная среда (например, котлы, печи):: В таких сценариях зонд уязвим для высокотемпературного окисления и тепловой усталости. Необходимо регулярно проверять, выпадает ли высокотемпературное покрытие зонда, если используется датчик термопары, а также проверять, стареет ли электродная проволока; Рекомендуется каждые 3 - 6 месяцев проводить разборку и осмотр, чтобы обнаружить выпадение покрытия, признаки расплавления электродной проволоки, немедленную замену зонда из высокотемпературного материала (например, платинородиевого материала).

Коррозионная среда (например, химические среды, кислотно - щелочные растворы):: Датчики обычно оснащены коррозионностойкими зондами (например, сплавом Харли, материалом из тетрафторэтилена). При техническом обслуживании основное внимание уделяется проверке того, поврежден ли защитный слой, после появления иглы, трещины, необходимо своевременно заменить, чтобы избежать коррозионной среды, разрушающей внутренние термочувствительные элементы; В то же время сократить цикл очистки, чтобы предотвратить долгосрочное адгезионное ускорение повреждения коррозионной среды.

Влажная / пылевая среда (например, холодильники, цеха пищевой промышленности):: влажная среда может легко привести к влажности линии, плесени зажимов, необходимо регулярно продувать соединительную коробку сухим сжатым воздухом, помещать осушитель в соединительную коробку; Сцена с большим количеством пыли, зонд может быть оснащен пылезащитным колпаком и ежедневно очищает тело крышки, чтобы избежать накопления пыли.

Вибрационная среда (например, корпус насоса, трубопровод):: Вибрация может привести к ослаблению зонда и разрыву линии. Необходимо установить антивибрационный крепежный зонд, регулярно проверять крепление крепежных болтов; Установите гофрированную защиту на выходной линии, чтобы уменьшить растяжение линии вибрацией.

Калибровка точности и обслуживание параметров

Точность периодической калибровки:: После длительного использования датчика характеристики термочувствительного элемента дрейфуют, что приводит к увеличению ошибки измерения. Цикл калибровки определяется по сценарию использования: предложения по сценарию промышленного производстваКалибровка каждые 6 - 12 месяцевВысокая точность требует, чтобы сцены (например, научные исследования, медицинские) откалибровались каждые 3 месяца; Для калибровки требуется стандартный метод сравнения термометров или профессиональный калибровочный прибор, а если погрешность превышает допустимый диапазон, параметры должны быть скорректированы или заменены датчики.

Запись параметров и цикл замены:: Установите учетную запись для обслуживания, запишите время установки датчика, данные калибровки, неисправности и так далее. Основные компоненты различных типов датчиков имеют фиксированный срок службы, например, нормальный срок службы платинового сопротивления около 2 - 3 лет, термопары около 1 - 2 лет (сокращенный до 6 - 12 месяцев в условиях высокой температуры), и после истечения срока службы рекомендуется превентивная замена, даже если нет явных неисправностей.

Остановка и хранение

Эксплуатационно - разборное обслуживание:: При капитальном ремонте оборудования вставной датчик полностью демонтируется, полностью очищает зонд и линию; Проверьте прочность внутренней проводки, стареющую выводную линию в целом заменить; Датчики, используемые в суровых условиях в течение длительного времени, могут быть проверены на прочность и изоляцию, чтобы обеспечить неповрежденную производительность.

Требования к свободному хранению:: простаивающие датчики должны быть очищены, зонд завернут в влагонепроницаемую бумагу и помещен в сухую коробку; Избегайте экструзии с тяжелыми веществами, вдали от высокотемпературной, влажной, коррозионной среды; Статус калибровки записей перед хранением, необходимо повторно откалибровать перед повторным включением.