1 Что такое фотометрический прибор?

В области прецизионного производства, от крошечных выводов электронных компонентов до сложных поверхностей автомобильных деталей, точность размера напрямую определяет, может ли продукт нормально собираться и стабильно работать. Тем не менее, многие предприятия в измерении, всегда сталкиваются с различными проблемами: использование традиционной линейки для измерения крошечных деталей, небольшое внимание будет из - за неправильной силы сжатия деталей; Искусственное сравнение чертежей для записи данных не только занимает много времени, но и часто приводит к отклонению ± 0003 мм из - за визуальной ошибки, что, в свою очередь, вызывает цепную проблему последующего производства.

Видеометр - это бесконтактное точное измерительное оборудование, созданное для решения этих проблем. Он захватывает изображения деталей с помощью промышленных камер с высоким разрешением, а затем с помощью эксклюзивных алгоритмов обработки изображений, точно идентифицирует края деталей, контуры, быстро вычисляет длину, угол, окружность и другие ключевые параметры. Без прямого контакта с деталями, как избежать повреждений и уязвимых деталей, так и преодолеть ограничения измерения традиционных инструментов, чтобы точные измерения были более эффективными и точными.

II. Основные функции прибора для измерения изображений

Функциональные преимущества измерителя изображения основаны на прочной технической основе, и каждый из них точно соответствует фактическим потребностям измерения предприятия.

Функция сверхточных измерений

Он оснащен высокоточной растровой линейкой, минимальные показания могут достигать 0,1 мкм, в сочетании с 5 - мегапиксельной промышленной камерой, даже небольшая разница в размере 0001 мм может быть точно захвачена. Например, для измерения толщины стекла экрана мобильного телефона традиционным инструментам трудно гарантировать точность, а измеритель изображения может контролировать ошибку в пределах ± 0001 мм, чтобы убедиться, что каждое стекло соответствует стандартам сборки.

2. Эффективные функции массовых измерений

Традиционные измерения детали, содержащей восемь параметров размера, требуют частой замены инструмента, которая занимает не менее 15 минут, в то время как визуализатор может выполнить все измерения параметров за один снимок, результат может быть получен в течение 3 минут, а также автоматически генерировать отчет с диаграммой данных.

3. Функция адаптации сложных форм

Он может быть точно измерен путем замены объективов с различным увеличением, расстояния между выводами электронных компонентов до 0,5 мм и контура бампера автомобиля до 800 мм. Столкнувшись со сложными деталями с дугой и канавкой, традиционным инструментам трудно полностью захватить размер, в то время как прибор для измерения изображения может быть снят под несколькими углами зрения, восстановить трехмерную форму детали, легко вычислить коаксиальные, вертикальные и другие сложные параметры.

III. Практическое применение отраслевых сценариев

1. Обнаружение электронных компонентов

(1) Измерение размеров сварных дисков на пластинах PCB

(2) Проверка расстояния между выводами разъема

(3) Анализ контуров микроэлементов

2. Контроль качества прецизионных деталей

(1) Проверка размера формы

(2) Измерение параметров шестерни

(3) Обнаружение контуров сложных поверхностей

4 Как выбрать измерительный прибор

В настоящее время требования к точности и эффективности в обрабатывающей промышленности становятся все выше и выше, традиционные методы измерения постепенно затрудняют удовлетворение спроса, а приборы для измерения изображений становятся основным выбором точных измерений в отрасли. Он не только решит текущую точку боли в измерении предприятия, его технологическое развитие также тесно соответствует отраслевым тенденциям - в будущем, с интеграцией технологии ИИ, прибор для измерения изображений будет реализовывать автоматическую идентификацию деталей, автоматические измерения, дальнейшее сокращение вмешательства человека; В сочетании с технологией лазерного сканирования мы также можем расширить возможности трехмерных измерений для удовлетворения более сложных потребностей измерения. Предприятиям рекомендуется оценивать свои потребности в трех измерениях:

1. Требования к точности измерений

2. Проверка потребностей в эффективности

3. Будущие соображения, касающиеся расширения

Если ваша компания сталкивается с проблемой недостаточной точности измерения, низкой эффективности, возможно, стоит исходить из реальных потребностей, через измерение образцов, технологический анализ и другие средства, чтобы понять конкретную конфигурацию и применение измерителя изображения, выбрать подходящее решение измерения, чтобы сделать его для точного производства предприятия.