Вакуумные сушильные камеры, как широко используемое сушильное оборудование в лаборатории и промышленном производстве, в сочетании с вакуумной средой и точной технологией контроля температуры, обеспечивают эффективную сушку материалов с высокой термочувствительностью, легкостью окисления и высоким содержанием воды. Эта статья будет систематически анализироваться из трех аспектов: принцип работы, основные моменты ежедневного обслуживания и общая обработка неисправностей.

Принцип работы вакуумной сушилки

(1) Вакуумная среда снижает температуру кипения и обеспечивает низкотемпературную и эффективную сушку

Основной принцип вакуумной сушилки заключается в перекачке давления в коробке до отрицательного давления с помощью вакуумного насоса (обычно1Па-9999Па) Значительно снизить температуру кипения воды. Например, при стандартном атмосферном давлении вода требуется100℃Кипит, а в вакууме90 кПаКогда требуется только30℃Можно испариться. Эта особенность позволяет оборудованию работать при низких температурах (например,40℃-60℃Быстрое удаление влаги из материала, особенно для термочувствительных веществ (например, ферментативных препаратов, витаминов)С(Сухость, избегая высоких температур, приводящих к разрушению активных ингредиентов.)

(2) Точный контроль температуры и равномерный нагрев для обеспечения качества сушки

Устройство использует технологию управления кремнием, черезПИДАлгоритм обеспечивает точное регулирование температуры (точность)±0.1℃В)). Система отопления обычно состоит из нержавеющей стали.УТип нагревательной трубы и циркуляционный вентилятор вентилятора вентилятора для обеспечения однородности температуры в коробке. Например, при сушке проб осадка с более высоким содержанием воды равномерный нагрев позволяет избежать растрескивания проб, вызванного местным перегревом, и сократить время высыхания.60%Выше.

(iii) Защита инертными газами, подавление окислительных реакций

Для легкооксидных материалов (например, металлических порошков, лекарственных трав Китая) оборудование поддерживает наполнение инертными газами, такими как азот или аргон, что еще больше снижает риск окисления. Например, положительный материал литиевой батареи кобальт лития после вакуумной сушки, поверхностный окислительный слой уменьшается, срок службы батареи может быть продлен20%А.

II. Методы обслуживания вакуумных сушильных коробок

(i) Ежедневная уборка и антикоррозионная защита

Очистка корпуса:: После каждого использования используйте мягкую ткань, чтобы вытереть остатки материала или воды в коробке, чтобы избежать коррозии внутреннего желчного пузыря из нержавеющей стали. Если материал является сильной кислотой, сильной щелочью, необходимо своевременно обрабатывать нейтральным моющим средством.

Обслуживание вакуумных насосов: регулярно проверять уровень масла вакуумных насосов, если масло мутное или эмульгированное, необходимо немедленно заменить (обычно каждый3 - 6Раз в месяц). В то же время очистите фильтрующую сетку воздухозаборника корпуса насоса, чтобы предотвратить засорение примесей.

(2) Регулярная калибровка и проверка параметров

Калибровка температуры: калибровка оборудования с помощью стандартных термометров каждые полгода для обеспечения отображения отклонения температуры от фактической температуры≤±1℃А.

Проверка вакуума: проверка герметичности корпуса с помощью вакуумметра, если вакуум падает слишком быстро, необходимо проверить, стареет ли крышка двери или нет трещин в корпусе.

(iii) Проверка устройств безопасности и защиты

Защита от перегрева: Проверьте связь датчика температуры с устройством защиты от перегрева, чтобы убедиться, что при превышении температуры (например, заданное значение)+10℃Автоматическое отключение источника нагрева.

Защита от утечки: ежемесячно проверяйте сопротивление заземления устройства с помощью тестера утечки, если сопротивление >4 ΩТребуется немедленный ремонт.

(iv) Цикл замены ключевых компонентов

Тепловая труба: если нагрев оборудования значительно замедляется или температура колеблется >±2℃Требуется замена нагревательных труб (обычно каждый2 - 3Один раз в год).

Сальник вакуумного насоса: Если в корпусе насоса происходит утечка масла или увеличивается шум, необходимо заменить сальник (обычно каждый1 - 2Один раз в год).

Заключение

Вакуумный сушильный ящик благодаря вакуумной среде и точному контролю температуры синергии для достижения эффективного и низкого уровня потерь процесса сушки. В основе его обслуживания лежит ежедневная уборка, регулярная калибровка и проверка устройств безопасности. Благодаря научным методам технического обслуживания срок службы оборудования может быть продлен до8 - 10 гг.В 1998 году одновременно гарантируется качество сушки и эксплуатационная безопасность, оказывается надежная поддержка лабораториям и промышленному производству.