1. Подготовительная работа
Перед установкой следует проверить позицию прибора, проход расходомера вихревой улицы, способ установки и так далее. Приготовьтесь к установке инструментов, оборудования и вспомогательных материалов (например, фланцев, болтов, уплотнительных прокладок и т.д.).
2. Вырезание монтажных трубопроводов
нажать
расходомер вихревой улицы Ичуань в ШанхаеРазмеры, указанные в инструкции по установке, режут монтажные трубы, при резке обращайте внимание на ровный и гладкий разрез, не оставляя закатов и заусенцев на внутренней стенке трубопровода. Если он относится к старому технологическому трубопроводу, он должен быть отключен, после сброса давления, работать в условиях, обеспечивающих безопасность; Если в первоначальном трубопроводе есть коррозионная или токсичная жидкость, ее следует промыть до начала работы.
3. Сварочный монтажный фланец
1) Устойчивость к давлению и температуре установочного фланца должна соответствовать рабочему давлению и рабочей температуре.
2) Торец фланца перпендикулярен оси трубопровода, допустимое отклонение должно составлять более 20°, центр фланца должен быть концентрическим к оси трубопровода, коаксиальность должна быть меньше 3% от внутреннего диаметра трубки, измеренного вихревым расходомером.
3) Положение отверстия фланцевого болта спереди и сзади должно быть одинаковым.
4) Сварка монтажного сиденья датчика давления и температуры должна производиться в соответствии с проектным расположением манометрического и термометрического отверстий, сверлить отверстие на монтажном трубопроводе, диаметр манометрического отверстия составляет 4 - 6 мм, диаметр термометрического отверстия определяется размером датчика температуры. Термометрические отверстия могут наклоняться вертикально или назад под углом 45°. После бурения скважины к трубопроводу сваривается монтажное сиденье датчика давления и температуры.
5) После сварки следует шлифовать и выравнивать, очистить шлак в трубе, проверить качество шва.
6) Для сварки монтажного сиденья интерполяционного вихревого расходомера требуется, чтобы плоскость фланца была параллельна оси трубопровода, а ось монтажного сиденья перпендикулярна оси трубопровода с отклонением по вертикали < 5°.
7) С помощью вихревого расходомера, установленного на сварном типе, во время сварочных работ следует обеспечить защиту поверхности и преобразователя от охлаждения, чтобы избежать повреждения герметичных материалов прибора, контрольно - измерительных элементов и электронных компонентов преобразователя. Если охлаждение невозможно, во время сварочных работ должны быть выгружены преобразователи и контрольные элементы. При сварке также должны быть приняты промежуточные меры для обеспечения коаксиальности расходомера вихревой улицы и трубопровода менее 3%. "
4. Установка датчиков
1) Проверка перед установкой
Проверьте наличие повреждений датчиков во время перевозки;
Проверьте правильность модели прибора.
2) При установке датчика следует обратить внимание на отметку потока на поверхности, которая должна соответствовать фактическому потоку.
3) i) Датчики и трубопроводы должны быть соединены следующим образом:
Соединение фланцевого типа.
б) фланцевое зажимное соединение, при монтаже обращайте внимание на способ установки, при креплении болтов в соответствии с принципом симметричного применения силы.
(3) резьбовое соединение, обратите внимание на уплотнение во время работы;
(4) Сварное соединение, во время работы обратите внимание на защиту от охлаждения, чтобы предотвратить сварку элементов обнаружения высокотемпературного повреждения.
4) Установка элементов контроля давления и температуры
При установке элементов контроля давления и температуры на монтажное сиденье следует обратить внимание на уплотнение. Для определения температуры в большинстве случаев используется тепловое сопротивление (например, Pt100), глубина вставки должна достигать длины чувствительного элемента в 3 - 5 раз, обеспечивая, чтобы чувствительный элемент был полностью « погружен» в измеренную жидкость.
Для высокотемпературной жидкости (например, пара, горячий газ), пьезометрический элемент не может быть установлен непосредственно на трубопроводе, следует избегать прямого контакта с высокотемпературной жидкостью, использовать натяжное устройство для вывода давления, так что температура ниже 120°C, а затем подключить элемент контроля давления. Обычно нагнетательные трубы должны иметь определенную длину, желательно с частью конденсатора, наполненной охлаждающей водой или изоляционным раствором в конденсаторе.