Только польза.

- - Анализ выбросов из цементооборотных печей проводился на предприятиях по производству цемента с гарантированным коэффициентом *. Только непрерывный анализ газа в печи может понять истинную ситуацию процесса горения.

Состав системы и ее характеристики

- - -Система отбора проб, установленная в непосредственной близости от загрузочного отсека печи, состоит из трех частей, как показано на рисунке ниже (полевая съемка на цементном заводе Xingtai в провинции Хэбэй).

- Термообменник жидкого воздуха для отбора проб газа с автоматическим откачком, фильтром для удаления пыли и компонентом впускного клапана сжатого воздуха с вентилятором и циркуляционным насосом. Программируемый блок управления для продувки и контроля рабочего состояния системы.

Технические проблемы

- Из - за высокой температуры печи до 1400 градусов по Цельсию, высокой концентрации пыли в газе печи и содержания таких веществ, как щелочность, сера и хлорид, обычное оборудование для отбора проб не может быть использовано.

Поскольку обычный пробоотборный зонд имеет водяное охлаждение, его рабочая температура ниже точки росы для выбросов газов. Низкие рабочие температуры позволяют затвердевать поверхность зонда и фильтра, а осадки и коррозия в системе водяного охлаждения сокращают срок службы фильтра и зонда. Это приводит к тому, что на техническое обслуживание тратится много людских и материальных ресурсов, но не достигает желаемых результатов.

Высокая надежность и низкие эксплуатационные расходы

- - -

Специальная теплопередающая жидкость и электрообогревательный пылеулавливающий фильтр позволяют системе нормально работать при температуре до 230°C, что эффективно устраняет застой оборудования для отбора проб. Кроме того, система автоматической очистки сжатого воздуха обеспечивает чистоту зондов, фильтров для удаления пыли и газовых путей. По сравнению с обычной системой отбора проб, CEMAT GAS требует гораздо меньшего количества технического обслуживания и более длительного срока службы, и если это будет сделано в соответствии с рекомендациями производителя для ежедневной проверки зонда, система будет работать в течение трех месяцев без технического обслуживания.

Примеры применения

Система CEMAT GAS SIEMENS с ее производительностью широко используется в более чем 40 цементных отраслях, в 2003 году официально вышла на китайский рынок, успешно применяется на цементном заводе компании Golden Bull Energy Co. Завод имеет передовую технологию, полный набор технологий управления процессом Siemens, ежедневный цемент 2000 тонн. В прошлом из - за отсутствия надлежащего решения проблемы отбора проб состав газа в печах не поддавался измерению, а современные системы управления не функционировали должным образом из - за отсутствия эффективных данных в реальном масштабе времени.

- - После ввода в эксплуатацию системы CEMAT GAS состав CO, SO2, O2 в печном газе был своевременно и точно контролирован, и на цементном заводе были использованы две системы CEMAT GAS, установленные на подаче в печь и на крыше башни предварительного нагрева, что действительно позволило:

• Устройство реализует контроль, повышает эффективность
• Снижение стоимости топлива
• Обеспечение качества продукции
• Своевременное выявление аномальных условий работы, избежание остановки ремонтных работ
• Сокращение загрязнения окружающей среды выбросами в интересах охраны окружающей среды