Преобразователь давления - это прибор, который принимает переменные давления и преобразует изменения давления в стандартный выходной сигнал в определенной пропорции после сенсорного преобразования. Выходной сигнал передатчика передается в центральную диспетчерскую для индикации, записи или управления давлением.

Как мы должны поддерживать его при повседневном использовании? Ниже мы расскажем вам:

Проверьте размер установочного отверстия: если размер установочного отверстия не подходит, резьбовая часть датчика легко изнашивается во время установки. Это не только влияет на герметичность оборудования, но и делает датчики давления недостаточно эффективными и может даже создать угрозу безопасности. Только подходящее отверстие для установки может избежать износа резьбы, и обычно отверстие для установки может быть проверено с помощью измерителя отверстия для установки, чтобы сделать соответствующую настройку.

Поддержание чистоты установочного отверстия: Поддержание чистоты установочного отверстия и предотвращение засорения расплава имеют важное значение для обеспечения нормальной работы оборудования. Прежде чем экструдер будет очищен, все датчики давления должны быть удалены с цилиндра, чтобы избежать повреждения. При демонтаже датчика расплав может попадать в отверстие для установки и затвердевать, а если эти остатки расплава не удаляются, то при повторной установке датчика его верхняя часть может быть повреждена. Уборщики могут удалить эти остатки расплава. Однако повторный процесс очистки может усугубить повреждение датчика, вызванное отверстием для установки. Если это произойдет, следует принять меры для повышения положения датчика в отверстии для установки.

Выберите подходящее место: когда датчик давления установлен слишком близко к верхней части производственной линии, непроплавленный материал может изнашивать верхнюю часть датчика; Если датчик установлен в слишком заднем положении, между движением датчика и винта может возникнуть застойная зона расплавленного материала, где расплав может разлагаться, а сигналы давления также могут передавать искажения; Если датчик слишком глубоко проникает в цилиндр, винт может коснуться верхней части датчика во время вращения и вызвать его повреждение. Как правило, датчик может находиться на цилиндре перед фильтрующей сеткой, спереди и сзади расплавленного насоса или в пресс - форме.

4) Тщательная очистка; Перед очисткой цилиндра экструдера с помощью стальной щетки или специального соединения все датчики должны быть сняты. Оба способа очистки могут привести к повреждению вибрационной мембраны датчика. Когда цилиндр нагревается, датчик также должен быть удален и вытирать его верхнюю часть мягкой тканью, которая не производит износа, а отверстия датчика также должны быть очищены чистой буровой машиной и направляющей втулкой.

Оставайтесь сухими: хотя схема датчика спроектирована таким образом, чтобы выдерживать жесткую экструзионную среду обработки, большинство датчиков не могут быть абсолютно водонепроницаемыми и не способствуют нормальной работе во влажной среде. Поэтому необходимо обеспечить, чтобы вода в водяном охлаждении цилиндра экструдера не просачивалась, иначе это негативно скажется на датчиках. Если датчик должен подвергаться воздействию воды или влажной среды, необходимо выбрать специальный датчик с высокой водонепроницаемостью.

6. Избегать низкотемпературных помех: в процессе экструзионного производства, для пластикового сырья, от твердого до расплавленного состояния должно быть достаточное « время погружения». Если экструдер не достигает рабочей температуры до начала производства, датчики и экструдеры могут быть повреждены в определенной степени. Кроме того, если датчик удаляется с холодного экструдера, материал может прилипать к верхней части датчика, вызывая повреждение вибрационной пленки. Поэтому перед демонтажем датчика следует подтвердить, что температура цилиндра достаточно высока, а материал внутри цилиндра находится в смягченном состоянии.

Предотвращение перегрузки под давлением: Даже если конструкция перегрузки в диапазоне измерения давления датчика давления может достигать 50% (коэффициент превышения максимального диапазона), с точки зрения безопасности работы оборудования следует стараться избегать риска, предпочтительно выбрать датчик, измеренное давление которого находится в пределах диапазона. Как правило, оптимальный диапазон выбранного датчика должен быть в два раза больше измеренного давления, чтобы избежать повреждения датчика давления, даже если экструдер работает под высоким давлением. Трансформатор давления требует еженедельной проверки, ежемесячной проверки, в основном для удаления пыли внутри прибора, тщательной проверки электрических элементов, выходной ток должен быть регулярно корректирован, датчик давления внутри слабого электричества, должен быть отделен от внешнего сильного электричества.

На этот раз, чтобы поделиться соответствующей информацией о датчике давления, мы надеемся, что после прочтения вы сможете узнать больше о продукте.