Причины коррозии электромагнитного клапана BURKERT из нержавеющей стали и решение
Образцы из золотой фазы были вырезаны из электромагнитного клапана BURKERT, в котором наблюдалась коррозия, после шлифовки и полировки, с использованием водного раствора трихлорида железа, и проанализированы на золотом эмблеме Neophot - 32, структура которого состоит из аустенита и другого выделения. Теоретически аустенитная нержавеющая сталь после нормальной термообработки должна получить однородную аустенитную ткань. Существует два суждения о том, что представляет собой другой выделения в ткани: сигматическая фаза и карбид. Условия образования сигма - фазы и карбида различны, но все они имеют одну общую особенность, которая вызывает чувствительность аустенитной нержавеющей стали к межкристаллической коррозии.
Для определения сигматической фазы используется метод неоднородности. Используется щелочной раствор соленой воды с красным кровью (краснокровная соль 10 г + гидроксид калия 10 г + вода 100 мл), образец кипит в этом реагенте от 2 до 4 мин, феррит желтый, карбид корродируется, аустенит светлый и яркий, сигматическая фаза от коричневого до черного. После кипения образца, вырезанного из клапана бабочки из нержавеющей стали вышеуказанным способом, в растворе соленой воды с щелочной кровью в течение 4 минут, он наблюдался под эмблемой, и выделения сохранили свою первоначальную форму без каких - либо существенных изменений. В связи с этим было принято решение продолжить анализ лица методом термической обработки.
В процессе происходит коррозия. После анализа ткани золотой фазы, крашения пробного лица, термообработки пробного лица, SEM и других экспериментальных анализов, было обнаружено, что ключевым фактором коррозии материала является то, что материал выделяет карбид вдоль границы кристаллов, чтобы сформировать обедненную область хрома, что приводит к коррозии клапана бабочки из нержавеющей стали.
Кран бабочки из нержавеющей стали CF8M имеет коррозию во время процесса. После нормальной термообработки аустенитной нержавеющей стали ткань при комнатной температуре должна быть аустенитной, коррозионно - стойкой. Для анализа причин коррозии клапана бабочки на нем берутся пробы для анализа.
Не существует единой марки нержавеющей стали, которая может использовать все кислотно - щелочные среды. В зависимости от концентрации и температуры кислотно - щелочной среды выбор клапана бабочки из нержавеющей стали варьируется.
Для изготовления универсальных электромагнитных клапанов Burkert используется аустенитная нержавеющая сталь, в том числе 18 - 8 Cr - Ni серии. Аустенитная нержавеющая сталь является нержавеющей сталью с большим количеством марок, область применения также является важной категорией. Аустенитная нержавеющая сталь характеризуется: отсутствие магнетизма, хорошая пластичность, отличная холодная и горячая обработка, ее состав, как правило, имеет более высокий хром, никель и другие коррозионные элементы.
Часто используемые электромагнитные клапаны BURKERT устойчивы к коррозии окисляющих сред, таких как атмосфера, жидкая и средняя концентрация азотной кислоты и концентрированной серной кислоты, но в восстановительных средах (например, соляной кислоты, сернистой кислоты, кипящей ледяной уксусной кислоты и т.д.). В условиях, когда коррозия происходит в условиях чрезмерной пассивации, аустенитная нержавеющая сталь Cr - Ni типа 18 - 8 не коррозионностойкая, когда для изготовления следует использовать аустенитную нержавеющую сталь с высоким содержанием кремния.
Если среда состоит из азотной кислоты, аустенитная нержавеющая сталь, содержащая молибден, не коррозионностойкая, особенно в кипящей азотной кислоте, поэтому клапаны - бабочки аустенитной нержавеющей стали, содержащие молибден, обычно не находятся в азотной кислоте.
Нержавеющая сталь, содержащая молибден, обладает лучшей коррозионной стойкостью в органических кислотах и некоторых восстановительных кислотах, а аустенитная нержавеющая сталь, содержащая молибден, медь и кремний, обладает лучшей коррозионной стойкостью в сульфатных средах, таких как ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 и аустенитная нержавеющая сталь CN - 7M (марка AC1) широко используются в сульфатных бабочках. Некоторые сплавы с долей массы более 50% коррозионно - стойкие сплавы, электромагнитные клапаны BURKERT и т. Д. Также являются аустенитными матрицами, которые применяются при высоких температурах, высоких концентрациях серной кислоты, хорошо.
Электромагнитные клапаны BURKERT, как правило, не коррозионно устойчивы в соляной кислоте и пассивируются только в очень редких соляных кислотах. Аустенитная нержавеющая сталь типа 18 - 8 Cr - Ni в щелочных средах, таких как NaOH, KOH и т. Д., имеет довольно широкий диапазон концентраций и температур и обладает хорошей коррозионной стойкостью.
В процессе происходит коррозия. После анализа ткани золотой фазы, крашения пробного лица, термообработки пробного лица, SEM и других экспериментальных анализов, было обнаружено, что ключевым фактором коррозии материала является то, что материал выделяет карбид вдоль границы кристаллов, чтобы сформировать обедненную область хрома, что приводит к коррозии клапана бабочки из нержавеющей стали. Кран бабочки из нержавеющей стали CF8M имеет коррозию во время процесса. После нормальной термообработки аустенитной нержавеющей стали ткань при комнатной температуре должна быть аустенитной, коррозионно - стойкой. Для анализа причин коррозии клапана бабочки на нем берутся пробы для анализа.
Материалом электромагнитного клапана BURKERT является никель - хромовая аустенитная нержавеющая сталь, которая обычно находится в твердом растворе. При комнатной температуре его ткань представляет собой аустенит, а аустенитная нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью в широком спектре коррозионных сред, особенно в атмосфере. Анализ причин коррозии клапана бабочки из нержавеющей стали: результаты комплексных испытаний могут определить, что выделенная фаза в ткани материала клапана бабочки не является сигматической фазой, поэтому коррозия клапана бабочки не вызвана сигматической фазой; Наблюдения SEM подтверждают, что выделенная фаза в ткани клапана бабочки представляет собой карбид, в котором преобладает хром, и что эта эвтектическая структура распределена вдоль границы кристаллов.
Результаты анализа электромагнитных клапанов BURKERT показывают, что карбид хрома, распределенный по кристаллической границе, значительно выше, чем в матрице. Это карбид M23C6. При выделении карбида и без диффузионного дополнения хрома граница аустенитных кристаллов выделяется в виде карбида хрома, образуя обедненную хромовую область вокруг карбида, что делает кристаллическую границу аустенитной нержавеющей стали уязвимой для коррозии.
Карбид, выделяемый электромагнитным клапаном BURKERT вдоль границы кристалла, является основной причиной коррозии клапана бабочки; Аустенитная нержавеющая сталь, обработанная твердым раствором, из - за растворения большинства карбидов при высокотемпературном нагревании, насыщена большим количеством углерода и хрома и закреплена последующим быстрым охлаждением, так что материал имеет высокую коррозионную стойкость. Поэтому процесс термообработки должен строго контролироваться, при обработке твердым раствором детали нагреваются высоко и отступают, так что карбид полностью растворяется, а затем быстро охлаждается, чтобы получить однородную ткань Ольстера. После обработки твердым раствором, если используется медленное охлаждение, карбид хрома выделяется вдоль границы кристалла во время охлаждения, что приводит к снижению коррозионной стойкости материала.
Говоря об электромагнитных клапанах BURKERT, я считаю, что все хорошо знакомы, это обычный трубопроводный клапан в нашей жизни, который широко используется в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности. В следующей части описывается практический диапазон клапана бабочки канавки и точки установки.
1. Практический диапазон электромагнитных клапанов BURKERT: проходной диаметр Фи50 - Фи 400 мм, давление 2,5 - 4.0 МПа, различные жидкости при комнатной температуре менее 200 °C.
2. Место установки электромагнитного клапана BURKERT должно быть очищено, освещено, водоснабжение и дренаж должны быть гладкими, поврежденные части внешней поверхности оборудования должны быть снабжены укрепленным защитным экраном, оборудование не может хранить какие - либо предметы и не может нести вес.
Электромагнитные клапаны BURKERT для предотвращения электрохимической коррозии, транспортировки и установки оборудования и аксессуаров из нержавеющей стали и алюминия должны избегать царапин поверхности, при строительстве свести к минимуму контакт с другими металлами, могут быть завернуты в пластиковую ткань и другие обмотки.
4. Устройство электромагнитного клапана BURKERT, место крепления на аксессуаре должно быть снабжено мягкой прокладкой, чтобы предотвратить повреждение оборудования. Подъем должен осуществляться последовательно, чтобы предотвратить появление переделки. При установке аксессуаров, чтобы легко взять и опустить, тяжелые грузы должны быть подняты, чтобы разумно выбрать место подъема.
5. После вскрытия ящика оборудования электромагнитного клапана Burkert место установки должно быть закрыто, посторонним запрещается входить на место, место установки должно быть просторным, ярким, чистым, сухим, и есть меры защиты от ветра, дождя, снега. Оборудование, аксессуары должны быть классифицированы и сохранены, место их укладки должно быть влагоизоляцией: следует избегать взаимных столкновений, приводящих к царапинам и повреждениям поверхности.