Испытания на герметичность мягких упаковок GB / T 15171 - 2025 будут официально выпущены 1 августа 2025 года и будут реализованы с 1 февраля 2026 года, когда они полностью заменят старую версию стандарта GB / T 15171 - 1994 « Метод испытаний на герметичность мягких упаковок», который использовался более 30 лет. Этот пересмотр является крупным технологическим новшеством в области проверки герметичности упаковки, направленным на удовлетворение разнообразных и высококачественных потребностей развития современной упаковочной промышленности.

Обновление старых и новых стандартов:

• Старая версия (1994): Только для "мягкой упаковки".

• Новая версия (2025): подходит для "мягкой упаковки, полутвердой упаковки и твердой упаковки" и четко охватывает "упаковку без вакуума" и "герметичную упаковку без содержимого".

Метод тестирования:

Новая версия стандарта, основанная на сохранении и оптимизации традиционного « метода подводных пузырей», добавила « метод вакуумного затухания», чтобы решить старую версию стандарта с сильной субъективностью, трудно количественно определить болевые точки крошечных утечек.

• Подводный метод пузырьков: качественный или полуколичественный, по невооруженному глазу, чтобы наблюдать пузырьки, чтобы определить утечку, интуитивно, но полагаться на человека, не чувствителен к крошечной утечке.

• Метод вакуумного затухания: количественный, неразрушающий, объективный. Благодаря высокоточному датчику давления, контролирующему изменение вакуума в полости, рассчитывается « скорость вакуумного затухания» (Q) для точной количественной оценки степени утечки, особенно для фармацевтической промышленности, точной электроники и других отраслей промышленности, требующих герметичности.

Требования:

• Добавлены ключевые термины, такие как "мягкая упаковка", "жесткая упаковка", "скорость ослабления вакуума", "целевая степень вакуума", "эталонная степень вакуума".

• Определение « герметичности» было пересмотрено, чтобы сделать его более совместимым с современными методами обнаружения.

• Устаревший термин "мягкий пакет" был исключен.

Оптимизация программы:

• Из старой версии был удален « Метод 2» (метод проникновения красящей жидкости), сосредоточившись на двух более распространенных и передовых методах.

• Оптимизированы приборы и этапы "метода подводных пузырьков", такие как замена "зажима образца" "прозрачным пористым прессом", более простая эксплуатация; испытательная вода ослаблена от "дистиллированной воды" до "чистой и прозрачной испытательной воды", более работоспособной.

Контрольно - измерительные приборы рекомендуют:

Метод 1: Подводный метод пузырьков

• Принцип: образец погружается в вакуумную камеру, оборудованную испытательной водой, и вакуум накачивается таким образом, что внутри и снаружи образца образуется перепад давления. Если образец имеет утечку, внутренний газ выходит, образуя непрерывные пузырьки; Или наружная вода просачивается внутрь образца.

• Применимость: Для упаковок, в которых испытательная вода не оказывает существенного воздействия на внешний материал. Это классический, интуитивный метод обнаружения.

• Основные требования к приборам

• Источник вакуума: может достигать максимального вакуума не менее 95 кПа в пределах 30s ~ 60s.

• Вакуумметр: точность не ниже уровня 1.

• Вакуумная камера: состоит из герметичной крышки и прозрачного контейнера, способного выдерживать давление 100 кПа.

• Прозрачные пористые пластины: используются для погружения образца в воду без ущерба для наблюдений.

• Устройства управления: включая клапаны вакуумных труб, регуляторы вакуума и клапаны впускных труб.

  Рекомендуемый измерительный прибор: тестер герметичности LT - 02P

• 

• Метод 2: метод вакуумного затухания

• Принцип: поместить образец в закрытую испытательную полость, накачать вакуум до целевого вакуума, так что внутри и снаружи образца образуется перепад давления. Для мониторинга затухания (т.е. повышения давления) вакуума в полости во время испытаний используются высокоточные датчики давления. Утечка может привести к повышению давления в полости и количественно оценить размер утечки путем расчета « скорости вакуумного затухания».

• Применимость: Неразрушающий, количественный контроль для мягкой и твердой упаковки, особенно широко используется в фармацевтической промышленности.

• Основные требования к приборам

• Испытательная полость: верхняя полость, содержащая нижнюю полость, в которой размещен образец, и закрытая испытательная полость (верхняя полость обычно является гибким материалом при тестировании на мягкую упаковку).

• Газопроводящая оболочка (мягкая упаковка): обеспечивает нормальный поток газа с внешней стороны образца к датчику.

• Источник вакуума: может достигать целевого вакуума.

• Датчик давления: точность не ниже уровня 1.

• Контроллер расхода газа: используется для проверки чувствительности тестовой системы.

• Стандартный образец без утечки: используется для удаления фоновой ошибки системы.

• Рекомендуемый измерительный прибор: вакуумный аттенюатор LT - 02M

• 

GB / T 15171 - 2025 - это технологический стандарт, который идет в ногу со временем, и его внедрение обеспечит надежную техническую гарантию для высококачественного развития упаковочной промышленности Китая и качества и безопасности продукции. Для получения более подробной информации обратите внимание на нашу компанию Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd.!