Металлическая неисправность заземления является распространенным и более опасным типом неисправностей в энергосистемах. Металлический прибор определения неисправностей заземления играет важную роль в обеспечении безопасной и стабильной работы сети в качестве оборудования, предназначенного для определения таких неисправностей. В этой статье будет подробно описана сцена применения металлического позиционера неисправностей заземления и методы его ежедневного обслуживания.

I. Применение металлического прибора определения неисправности заземления

(i) Сфера применения

Металлический прибор для определения неисправности заземления подходит для распределительной сети системы заземления с малым током, может обнаруживать однофазное металлическое заземление воздушных линий, заземление через дугу, заземление через сопротивление, пробой фарфоровой бутылки, пробой молниеотвода и многие другие скрытые неисправности заземления. Как сельские, так и городские распределительные сети, будь то воздушные линии или кабельные линии, могут играть свою роль в позиционировании.

(2) Принцип работы

После остановки неисправной линии металлический прибор определения неисправности заземления посылает сигнал высокого давления на линию через передатчик, чтобы воспроизвести неисправность. По пути линии датчик висит на линии с помощью изолирующего стержня, который обнаруживает приложенный электрический сигнал и передает данные на портативный приемник беспроводным способом. До точки отказа электрический сигнал сохраняется; После точки отказа электрический сигнал исчезает. Таким образом, можно сначала сделать грубый сегмент, а затем установить точку, чтобы быстро определить положение отказа.

(3) Преимущества применения

Высокоточное позиционированиеТочность определения местоположения некоторых приборов1Метры и даже выше, способные быстро и точно находить точки отказа, значительно сокращают время обнаружения неисправностей, уменьшают диапазон и время отключения электроэнергии, повышают надежность электроснабжения.

Простота в эксплуатации: весь комплект оборудования обычно состоит из передатчика, приемника, датчика и аксессуара, и оператору просто нужно пройти простую подготовку, чтобы овладеть методами его использования. Например, передатчик работает просто, удобно и гибко, с несколькими подсказками состояния, окном напоминания; Датчик небольшой по размеру, легкий по весу, удобный для подвески вдоль маршрута; Приемник для ручной конструкции, с большим экраном жидкокристаллического дисплея, может отображать в режиме реального времени состояние датчика, форму волны тока и значение тока и другую информацию.

Безопасность и надежность: передатчик имеет функцию блокировки запуска высокого давления, выход позволяет прямое короткое замыкание и другие характеристики безопасности, может эффективно гарантировать безопасность оператора и оборудования. Передача данных по беспроводной связи между датчиками и приемниками позволяет избежать возможных рисков безопасности, связанных с проводными соединениями.

Метод ежедневного обслуживания металлического прибора определения неисправности заземления

(i) Создание управленческого архива

Для каждого прибора создается управленческий архив, включающий исходные данные, отчеты о техническом обслуживании и т.п. для отслеживания и управления использованием и обслуживанием прибора.

(ii) Разработка оперативных инструкций

Установите три основных правила ежедневного использования, правила безопасного использования, правила ежедневного обслуживания и уточните различные виды штатного персонала оборудования. Использование персонала для предварительной теоретической и оперативной подготовки, после сдачи экзамена может быть введена в эксплуатацию, необходимо проверить повседневное рабочее состояние прибора; Специализированное лицо должно овладеть принципом работы прибора, структурой прибора, ключевыми частями и другими профессиональными знаниями, ответственными за разработку методов тестирования, управление ежедневным использованием и техническое обслуживание, а также использование и разработку прибора; Инспекторы приборов проводят инспекции приборов, общаются со специальными ответственными лицами, своевременно выявляют аномалии и скрытые опасности, проводят регулярное техническое обслуживание, чтобы овладеть соответствующими электрическими и механическими знаниями.

(3) Периодические проверки и калибровки

Проверка внешнего вида: периодически проверяйте внешний вид прибора на наличие повреждений, деформаций и других обстоятельств, если есть аномалии, которые должны быть своевременно обработаны.

Проверка электрических свойств: периодически проверяйте электрические свойства прибора, такие как выходное напряжение передатчика, нормальный ток, чувствительность приемника соответствует требованиям и так далее.

Калибровка: Регулярно проводится калибровка прибора для обеспечения точности результатов его измерений. Период калибровки может быть определен в соответствии с требованиями к частоте и точности использования прибора.

(4) Повседневное техническое обслуживание

Чистка: Держите инструмент чистым внутри и снаружи, обратите внимание на защиту от влаги, коррозии, помех. Прецизионные приборы должны быть легкими и легкими, оптические детали должны быть стерты бумагой, не могут быть стерты мокрой тканью; Механические и приводные части должны удалять ржавчину, грязь и смазывать масло.

Техническое обслуживание аккумуляторов: Для приборов, использующих батарею для питания, необходимо регулярно проверять заряд батареи, своевременно заряжать или заменять батарею. При длительном использовании батарея должна быть удалена для хранения, чтобы предотвратить разложение батареи и повреждение электрода.

Среда хранения: прибор должен храниться в сухой, вентилируемой, свободной от коррозионных газов среде, избегая прямых солнечных лучей и высокой температуры и влажности.

(v) Устранение неполадок

Когда прибор выходит из строя, его использование должно быть прекращено вовремя и отремонтировано профессиональным обслуживающим персоналом. В процессе ремонта, строго в соответствии с руководством по техническому обслуживанию прибора, чтобы обеспечить качество обслуживания.

Металлический прибор определения неисправностей заземления имеет важное прикладное значение в энергосистеме. Благодаря правильному применению и ежедневному обслуживанию вы можете в полной мере использовать свои преимущества, повысить точность и эффективность позиционирования неисправностей и обеспечить безопасную и стабильную работу энергосистемы.