В области современных технологий гранулометрический анализ является жизненно важной технологией, которая широко используется в химической, фармацевтической, керамической, экологической и других отраслях промышленности. В качестве важного инструмента в области гранулометрического анализа мокрый лазерный гранулометр играет важную роль в этих отраслях с высокой точностью, широкой применимостью и простотой работы. В этой статье подробно описаны области применения мокрого лазерного гранулометра и конкретные этапы испытаний, например, мокрого лазерного гранулометра Winner2009.

　　I. Применение мокрого лазерного гранулометра

мокрый лазерный гранулометр определяет распределение размеров частиц путем измерения лазерных сигналов, рассеянных частицами в жидкости. Благодаря своим преимуществам * *, мокрый лазерный гранулометр широко используется во многих областях:

　　1. Химическая промышленность:: В производстве химической продукции размер зерна сырья и продукции оказывает значительное влияние на качество продукции. Мокрый лазерный гранулометр может обеспечить точные данные о распределении диаметра частиц и обеспечить сильную поддержку химического производства.

　　2. Фармацевтическая промышленность:: Размер частиц препарата оказывает значительное влияние на растворимость, стабильность и биодоступность препарата. Мокрый лазерный гранулометр может использоваться для анализа диаметра частиц и контроля качества лекарств, чтобы обеспечить эффективность и безопасность лекарств.

　　3. Керамическая промышленность:: Размер частиц керамического сырья оказывает значительное влияние на производительность керамической продукции. мокрый лазерный гранулометр может использоваться для анализа диаметра частиц керамического сырья, обеспечивая ключевые параметры для производства керамики.

　　4. Экологические науки:: В области экологических наук распределение частиц по размерам имеет важное значение для оценки качества атмосферы и воздействия на окружающую среду. Мокрый лазерный гранулометр может использоваться для анализа размера частиц в окружающей среде, обеспечивая поддержку данных для защиты окружающей среды.

　　II. Этапы испытания мокрого лазерного гранулометра

Мокрый лазерный гранулометр Winner 2009, как интеллектуальный полностью автоматический лазерный гранулометр, имеет относительно простые этапы испытаний, но все же должен строго следовать инструкциям для обеспечения точности измерений. Ниже приводятся конкретные этапы испытаний:

　　1. Инструменты готовы.

Убедитесь, что рабочее напряжение стабильно и избегайте нестабильного напряжения или импульсных помех, влияющих на прибор.

Проверьте, размещен ли прибор плавно и прочно, чтобы избежать вибраций и ударов.

Включите питание прибора и проведите подогрев, чтобы измерительные блоки прибора вошли в нормальное рабочее состояние и обеспечили стабильность мощности лазера.

Убедитесь, что лазерный гранулометр правильно подключен к компьютеру и запускает соответствующее аналитическое программное обеспечение.

　　2. Подготовка образцов

Выбор подходящего диспергирующего агента в соответствии с экспериментальными потребностями.

В стакан, наполненный суспензией, помещается соответствующее количество испытуемых образцов и добавляется подходящий диспергирующий агент.

Поместите стакан в ультразвуковую стиральную машину, чтобы рассеять образец, при рассеянии обратите внимание на дисперсию образца, правильно отрегулируйте уровень жидкости, чтобы обеспечить равномерное рассеивание образца.

　　3. Настройки параметров

Включите программное обеспечение, разумно установите параметры в соответствии с требованиями измеренного образца, включая скорость преломления, режим анализа, скорость отбора проб, количество испытаний и так далее.

Проводятся фоновые измерения для обеспечения точности данных.

　　4. Начинаем измерения.

Убедитесь, что ультразвук, циркуляция и перемешивание открыты полностью.

После того, как данные в основном стабилизируются, они начинают записывать данные, как правило, записывают более десяти данных после получения среднего значения в качестве результата.

Наблюдайте за лазерным затенением во время измерения, чтобы убедиться, что он находится в заданном диапазоне.

　　5. Анализ данных

Измеренные стабильные данные регистрируются и подвергаются дальнейшему анализу.

Если необходимо экспортировать и распечатать данные, соответствующие действия могут быть выполнены в программном обеспечении.

　　6. Очистка оборудования

После завершения испытаний бассейн для отбора проб промывается с использованием чистой воды или других жидкостей для поддержания чистоты оборудования.

Закройте приборы и компьютеры последовательно, очистите циклический прототип и выключите питание прототипа.

　　7. Техническое обслуживание и обслуживание приборов

Регулярное обслуживание и обслуживание приборов, включая очистку световых путей, проверку лазерных источников света, обновление программного обеспечения и так далее.

Обратите внимание на контроль окружающей среды, чтобы избежать температуры, влажности и других факторов окружающей среды, влияющих на прибор.

Профессиональная подготовка операторов для обеспечения нормативных операций.

　　III. ВЫВОДЫ

мокрый лазерный гранулометр играет важную роль в области гранулометрического анализа с высокой точностью, широкой применимостью и простотой работы. Точность результатов измерений может быть обеспечена строгим соблюдением этапов испытаний и эксплуатационных процедур. В то же время регулярное обслуживание и обслуживание прибора также является ключом к поддержанию высокой точности прибора и увеличению срока его службы. Мокрый лазерный гранулометр Winner 2009, представленный на рынке * *, обеспечивает надежную поддержку данных для научных исследований и производства.