Обычные ошибки расходомеров в применении, включая неправильную работу и возмущения потока и плохую установку; Возникают воздушные дырки и пузырьки в жидкости; Газ содержит конденсат; Износ, осаждение и т.д. Эти ошибки часто приводят к неточным или неисправным измерениям расходомеров.
　

Плохая установка с плохой эксплуатацией и неправильной планировкой, как правило:
　　
1) Острый угол стандартной диафрагмы не установлен на лобовой поверхности.
　　
2) Внутренний диаметр уплотнительной прокладки dg между прибором и трубопроводом меньше внутреннего диаметра трубопровода dp и внутреннего диаметра прибора dm, создавая поток пучка. DG должен быть немного больше dm, например dg
　　
3) эксцентриситет уплотнительной прокладки (не направленный в центр). Прокладка уплотнительной прокладки установлена эксцентриситетом, который покрывает часть площади обращения, что приводит к серьезному искажению асимметрии распределения скоростей. Поскольку асимметричный поток происходит на входе датчика расхода, то есть длина секции прямой трубы вверх по течению равна нулю, это приведет к ошибке измерения на дифференциальном давлении, турбине, вихревом, ультразвуковом, целевом, электромагнитном и других приборах. Например, эксцентриситет прокладки электромагнитного расходомера DN50 мм 10 мм, погрешность измерения до 4 - 10%.
　　
4) расходомер находится в неправильном направлении потока.
　　
5) Установка приборов, чувствительных к вибрационным помехам, на вибрационные трубы.
　　
6) Отсутствие необходимых защитных комплектующих.

Слишком малый внутренний диаметр уплотнительной прокладки или установленный эксцентриситет, хотя и не влияют или оказывают минимальное влияние на расход таких приборов, как объемные, поплавковые и кориолиевые массы, увеличивают дополнительные потери давления.