Принцип работы резьбового турбометра основан на гидродинамических принципах. Когда жидкость проходит через измерительную трубку расходомера, она заставляет крыльчатку вращаться, и скорость крыльчатки пропорциональна скорости потока жидкости. Датчики внутри расходомера определяют скорость вращения крыльчатки и преобразуют ее в электрический сигнал, который в конечном итоге выводит значение потока через систему обработки сигналов. Поскольку лопатка имеет магнитную проводимость, она находится в магнитном поле детектора сигнала (состоящего из магнитной стали и катушки), а вращающаяся лопатка режет магнитную линию, периодически изменяя магнитный поток катушки, так что оба конца катушки индуцируют электрический импульсный сигнал. Этот сигнал усиливается и формируется усилителем, образуя непрерывную прямоугольную импульсную волну с определенной амплитудой, которая может быть передана на дисплей, показывающий мгновенный поток жидкости и измерение усталости.

I. Особенности

Высокая точность: точность измерения резьбового расходомера турбины обычно может достигать 0,2% ~ 0,5%, что соответствует требованиям высокоточного измерения расхода.

2. Быстрый ответ: время отклика обычно составляет 0,01 секунды, что позволяет быстро отражать изменения в потоке.

3. Широкая применимость: Применяется для измерения расхода в различных условиях, в том числе при низких температурах, низком давлении и других средах.

4.Структура проста: имеет такие характеристики, как простая конструкция, легкая, удобная в использовании установка и обслуживание.

5.Хорошая воспроизводимость: возможность стабильного повторения результатов измерений, повышение надежности измерений.

II. Области применения

Резьбовой расходомер турбины благодаря своей высокой точности, быстрому реагированию и широкой применимости имеет широкий спектр применений во многих областях и сценариях, включая, но не ограничиваясь этим:

Нефтехимическая промышленность: измерение расхода жидких сред, таких как сырая нефть и нефтепродукты, а также мониторинг расхода в процессе транспортировки и распределения природного газа.

2. Металлургическая промышленность: используется для измерения потока металлических жидкостей, таких как железная вода и стальная вода.

3. Промышленность очистки воды: используется для мониторинга и регулирования потока воды и обеспечения эффективности и результативности обработки качества воды.

4.Пищевая и напитковая промышленность: используется для измерения потока различных жидких ингредиентов и готовой продукции, таких как молоко, соки, пиво и т.д.

Медицинское оборудование: используется для точного измерения потока инфузии и обеспечения точного ввода препарата или питательной жидкости.

6. Экологический мониторинг: используется для мониторинга выбросов загрязняющих веществ, таких как сточные воды и выхлопные газы, и обеспечивает поддержку данных для принятия экологических решений.

IV. Выбор и установка

При выборе формы необходимо выбрать подходящий тип резьбового турбометра в соответствии с фактическими потребностями измерения, включая диапазон измерений, уровень точности, материал и так далее. При установке необходимо соблюдать соответствующие спецификации установки, чтобы убедиться, что расходомер работает правильно и точно измеряет расход. Также необходимо позаботиться о том, чтобы избежать воздействия внешних помех и шума на результаты измерений.

V. Содержание и техническое обслуживание

Регулярное обслуживание и техническое обслуживание резьбовых турбометров имеет решающее значение для обеспечения их долгосрочной стабильной работы. Техническое обслуживание включает очистку грязи и примесей внутри и снаружи расходомера, проверку соединения датчиков и кабелей, калибровку расходомера и т.д. Во время технического обслуживания необходимо позаботиться о том, чтобы избежать использования коррозионных моющих средств или инструментов, чтобы не повредить расходомер.