Являясь одним из поставщиков высококачественных солодовых продуктов, Viking Malt изучает преимущества постоянного мониторинга влажности во время обработки солода на своем заводе в Хальмстаде, Швеция.Visala Indigo520Трансформатор был интегрирован с системой управления завода, и после трех месяцев пробной эксплуатации технический менеджер Тони? Блом говорит: « Благодаря доступу к данным о влажности в режиме реального времени процесс обработки солода более строго контролируется, что повышает качество, а также экономит энергию и повышает рентабельность».

фон

Солод является ключевым компонентом в производстве пива, виски и многих хлебобулочных изделий. Штаб - квартира Viking Malt находится в Финляндии, группа управляет шестью солодовыми заводами в Финляндии, Дании, Швеции и Литве, а также двумя солодовыми заводами в Польше, которые производят более 600 000 тонн солода в год.

Большая часть зерновых, которые производят солод, - это ячмень, но также можно использовать пшеницу и рожь, а также рис и кукурузу. Расположенная в Северной Европе солодовая фабрика дает Викингу Мальту много преимуществ. Например, ячмень, производимый на его контрактных фермах, имеет отличное качество и отличные солодовые свойства. Кроме того, холодная зима уничтожает вредителей и вредителей, а урожаи быстро растут под полуночным солнцем, что означает, что у них мало спроса на пестициды.

Процесс обработки солода

Обработка солода включает в себя начало, управление и прекращение прорастания. Это достигается путем тщательного и точного контроля внутренней влажности, температуры (а иногда и углекислого газа).

Хорошее или плохое пиво может варьироваться в зависимости от личного вкуса, но последовательность вкуса и другие характеристики зависят от того, используется ли качественный солод.ТониСказал: "ВВикинг МальтМы совершенствуемся, чтобы обеспечить производство высококачественного солода с последовательным вкусом. Это достигается путем тщательного отбора и управления сырьем, а также как можно более тщательного и точного мониторинга и контроля производства. "

В зависимости от характеристик сырья и спецификаций производимого солода процесс обработки солода делится на три основных этапа, которые занимают в общей сложности от 7 до 10 дней. Этими тремя этапами являются:

1.Поглаживание - после промывки зерно увеличивается его влагоемкость в выщелачивающей ванне, чтобы стимулировать прорастание. Погрузка обычно включает в себя комбинацию различных длительных сухих и влажных периодов.

2.прорастание - при прорастании семян вырабатываются ферменты. Например, диан - порошок превращает крахмал из семян в ферментируемый сахар, а протеаза расщепляет белки.

3.Выпекание - на последней части процесса "зеленый солод" высушивается и нагревается в печи, чтобы соответствовать требуемым спецификациям.

В начале процесса обработки солода температура в печи составляет60°Сдо65°СВлажность может достигать100%Окончательная температура выпечки может быть80°Сдо95°СМежду, целевая влажность является4%А.

Важность мониторинга

Как производитель 65 различных видов солода,Викинг МальтТщательно контролируйте его сырье и производственные процессы, чтобы обеспечить согласованность таких характеристик, как влага, цвет, вкус, содержание белков и ферментов, и привести его в соответствие с требованиями спецификации. Пробы часто отбираются из производства и проверяются в местных лабораториях. « НеобходимостьОколо шести часов.Чтобы получить результат ".Тони« Это приемлемо для определенных параметров, но для оптимизации управления процессом нам нужны данные в реальном времени, поэтому я провел исследование, чтобы найти возможные решения и узнал, что коллеги в Финляндии тестируют их.Преобразователь Visala Indigo520И добились успеха. "

« Данные о непрерывной влажности позволяют нам определить точный момент завершения обработки солода. Это не только гарантирует, что мы не высохли недостаточно или слишком сухо, что помогает гарантировать качество продукции, но и помогает нам сэкономить деньги, потому что чрезмерная сушка не только тратит энергию, но и увеличивает стоимость конечного продукта».

Отчет Viking Malt CSR за 2019 год показывает: « Энергоэффективность является руководящим принципом для планирования проектирования, инвестиций, производства, логистики и энергетических продуктов и услуг».Преобразователь Indigo520Реализация этой цели также способствует достижению другой цели, которая направлена на « увеличение темпов инноваций, особенно в области информационно - коммуникационных технологий».

Преобразователь Indigo520Непрерывные и надежные измерения также обеспечивают полную запись производства, которая не прерывается из - за деятельности по калибровке и техническому обслуживанию.

Методы мониторинга

Преобразователь Indigo520отЗонд Visala HMP7Сбор данных, зонд использует технологию нагрева, предназначенную для применения с высокой влажностью. Сочетание использованияТМП1 температурный зондСистема обеспечивает стабильное и надежное измерение относительной влажности в конечной печи.

Индиго520Полный комплект с VisalaИндигоСовместимые интеллектуальные зонды совместимы и могут измерять влажность, температуру, точку росы, углекислыйгаз, испаряющийся перекись водорода и влагу в масле. Он может одновременно содержать два съемных измерительных зонда, измеряя одни и те же или разные параметры. У этого передатчика естьИП66иНЕМА 4Прочная металлическая оболочка класса защиты, а также сенсорный дисплей из закаленного стекла. Этот локальный дисплей позволяет полевым сотрудникам быстро и легко получать доступ к данным в реальном времени, а Тони и его команда могут просматривать показания по мере необходимости, подключая передатчик к системе управления.

Соответствующая продукция