Ящик для испытаний при высоких температурахВо время моделирования температурной среды более распространенной проблемой является иней или обледенение в коробке. Это не только влияет на производительность испытательной камеры и точность результатов испытаний, но и может сократить срок службы оборудования. Ниже приведены способы борьбы с заморозками или обледенением в коробке.

Анализ причин заморозков или обледенения

1. Аномалия контроля влажности:Высокая влажность в испытательной камере является одной из распространенных причин инея или обледенения. С одной стороны, если система увлажнения неисправна, например, если увлажнитель продолжает работать, это может привести к чрезмерному количеству водяного пара в коробке и может легко конденсироваться в иней или лед при низких температурах. С другой стороны, испускающий водяной пар сам испускает испытуемый образец, и если он не был полностью высушен до испытания, он также увеличивает влажность в коробке, что приводит к образованию заморозков или обледенения.

2. Плохое уплотнение:герметичность испытательной камеры имеет решающее значение для предотвращения инея или обледенения. Если герметик двери коробки стареет, деформируется или поврежден, в коробку проникает влажный и горячий воздух. В фазе низких температур, после того, как эти влажные и горячие воздуха охлаждаются, водяной пар быстро конденсируется на стенках ящиков, полках образцов и других частях, образуя иней или лед. Кроме того, другие части корпуса, такие как периметр окна наблюдения, интерфейс трубопровода не плотно запечатан, также могут привести к внешнему входу водяного пара.

3. Проблемы систем охлаждения:Отказ системы охлаждения может вызвать заморозки или обледенение в коробке. Например, температура поверхности испарителя слишком низкая, и при нормальных условиях испаритель должен работать в определенном диапазоне температур, и если его температура ниже температуры точки росы, водяной пар в коробке конденсируется на поверхности испарителя в иней или лед. Кроме того, утечка хладагента может привести к снижению холодильной мощности, и для достижения заданной низкой температуры холодильная система может быть чрезмерно охлаждена, что, в свою очередь, приведет к морозу или обледенению в коробке.

Решение проблемы заморозков или обледенения

1. Операции по удалению мороза и льда:При обнаружении инея или обледенения в коробке сначала проводится операция по удалению инея и обледенения. Чтобы избежать повреждения испытательной камеры, следует применять правильный метод. Для небольшого инея температура испытательного ящика может быть сначала скорректирована до нормальной температуры, так что иней или лед плавится естественным образом, а затем вода в ящике может быть высушена чистой мягкой тканью. Если иней или обледенение более серьезное, вы можете отключить питание испытательного ящика, открыть дверь ящика, после того, как мороз или большая часть льда растает, аккуратно поцарапать остальную часть пластиковой скребкой, обратите внимание, чтобы не использовать острые инструменты, чтобы не поцарапать корпус. Для инея или льда на поверхности испарителя можно использовать фен и другое оборудование для дутья его в низкотемпературном файле, ускорять таяние и своевременно очищать воду после таяния.

2. Устранение неполадок в контроле влажности:Если иней или обледенение вызваны аномальным контролем влажности, необходимо выявить и устранить соответствующие неисправности. Проверьте систему увлажнения, чтобы увидеть, работает ли увлажнитель нормально, если часть увлажнителя повреждена, например, неисправность пластины распыления, неисправность датчика уровня воды и т. Д. Следует своевременно заменить соответствующие компоненты. Для проблемы испускания водяного пара пробным образцом перед испытанием убедитесь, что образец полностью сухой, можно использовать сушку, естественную сушку и другие методы, в то же время разумно контролировать влажность в испытательной камере, в соответствии с требованиями испытаний точно установить параметры влажности и регулярно калибровать датчик влажности, чтобы обеспечить точность контроля влажности.

3. Улучшение герметичности:В случае плохой герметичности необходимо полностью проверить герметичность испытательного ящика. Если герметик двери ящика стареет или поврежден, необходимо заменить новый герметик. При замене убедитесь, что клеевая полоса плотно прилегает к двери ящика, вы можете нанести соответствующее количество герметика на поверхность клеевой полосы, чтобы повысить эффект уплотнения. Проверьте герметичность периметра окна наблюдения, интерфейса трубопровода и других частей, если есть щели, используйте герметик для блокировки. Регулярно проверяется герметичность испытательного ящика, например, с использованием метода испытаний на дым, высвобождение дыма в ящике, наблюдение за утечкой дыма, чтобы своевременно обнаружить и решить проблему уплотнения.

4. Ремонт холодильных систем:Если есть подозрение, что система охлаждения имеет проблемы, обратитесь к профессиональному ремонтному персоналу для проведения капитального ремонта. Технический персонал должен проверить рабочее состояние испарителя, например, есть ли блокировка, деформация испарителя и т. Д., Если есть проблема, необходимо очистить или заменить. В то же время, проверьте давление и содержание хладагента, чтобы определить, существует ли утечка. В случае утечки хладагента необходимо определить точку утечки и произвести ее устранение, а затем пополнить соответствующее количество хладагента. В процессе капитального ремонта, строго в соответствии с нормами обслуживания холодильной системы, чтобы обеспечить нормальную работу системы.

Ящик для испытаний при высоких температурахПроблемы с заморозками или обледенением в коробках требуют внимания, своевременного анализа причин и принятия соответствующих мер для обеспечения нормальной работы испытательной камеры и надежности результатов испытаний. При ежедневном использовании испытательный ящик также должен регулярно обслуживаться, чтобы предотвратить возникновение проблем с инеем или обледенением.