Ящик для испытаний при высоких температурахЭлектрическая система похожа на « центральный нерв», в котором она работает, и в случае сбоя повлияет на нормальное проведение испытания. Столкнувшись с такими неисправностями, необходимо следовать определенному логическому порядку постепенного расследования, следующее испытательное оборудование Hubei High Tian для вас, чтобы подробно рассказать о методах проверки.

I. Проверка части электропитания

1. Проверка линий электропитания:Во - первых, убедитесь, что разъем питания испытательной камеры прочно вставлен в розетку, проверьте, включена ли розетка, и это можно проверить, подключив другое электрическое оборудование. Для испытательных коробок с трехфазным питанием откройте распределительный ящик и проверьте, выключен ли соответствующий воздушный переключатель. Если вы отключаете, попробуйте снова выключить, но перед тем, как выключить, нужно проверить, есть ли аномалии, такие как короткое замыкание. В то же время для измерения напряжения в линии электропитания используется мультиметр, который обеспечивает, чтобы величина напряжения находилась в допустимом диапазоне колебаний номинального напряжения испытательной камеры (обычно ±10%). Если напряжение слишком высокое или слишком низкое, это может привести к неисправности электрической системы испытательной камеры.

2. Проверка кабелей питания:Тщательно проверьте кабель питания от распределительной коробки до испытательной коробки, чтобы увидеть, есть ли признаки повреждения или старения кожи. Если обнаружено повреждение наружной коры кабеля, его следует своевременно заменить, чтобы предотвратить утечку электроэнергии. Кроме того, проверьте, свободна ли соединительная головка кабеля, и свободная соединительная головка может привести к плохому контакту, вызывая нестабильность напряжения или неправильную работу электрооборудования. В случае ослабления соединительной головки необходимо вновь затянуть и обеспечить хороший контакт.

II. Проверка цепей управления

1.Проверка контроллера:Контроллер высокотемпературной испытательной камеры является ядром всей электрической системы и отвечает за контроль и мониторинг параметров испытательной камеры. Сначала посмотрите, нормально ли отображается дисплей контроллера, есть ли хаос, черный экран и другие явления. Если дисплей не отображается, проверьте, включен ли индикатор питания контроллера. Если индикатор не горит, может возникнуть проблема с входной частью питания контроллера, необходимо проверить, нормально ли соединена линия электропитания и расплавлена ли предохранительная труба. Если предохранительная труба плавится, необходимо определить причину плавления и заменить предохранительную трубу того же размера. В то же время проверьте, чувствительны ли клавиши контроллера и могут ли они нормально вводить параметры. Если клавиша не работает, может быть повреждена сама клавиша или неисправность внутренней схемы контроллера, необходимо дальнейшее расследование.

2. Проверка реле:Реле играют роль преобразования и усиления сигнала в цепи управления. Во время работы испытательной камеры прослушивающее реле имеет звук всасывания и высвобождения. Если реле не имеет звука движения, используйте передачу напряжения мультиметра для измерения напряжения на обоих концах катушки реле. При наличии напряжения, указывая, что катушка реле нормальная, может возникнуть проблема с контактом реле, можно использовать универсальный диск сопротивления для измерения проводимости контакта. Если контакт не работает, необходимо заменить реле. Если на обоих концах катушки реле нет напряжения, необходимо проверить часть цепи реле управления, чтобы проверить, есть ли обрывы, короткое замыкание или другие элементы повреждены.

3. Проверка контактора:Контакторы в основном используются для управления выключением мощного оборудования, такого как нагрев и охлаждение. Проверьте внешний вид контактора, чтобы увидеть, есть ли следы жжения или дыма. Если да, укажите, что контактор может быть поврежден и должен быть заменен вовремя. Есть ли необычный шум в слуховом контакторе во время работы испытательной камеры. В случае шума это может быть плохая адсорбция сердечника контактора или повреждение короткозамкнутого кольца. В то же время, используя мультиметр для измерения проводимости основного контакта контактора, если контакт плохо контактирует или включен, необходимо заменить контактор.

III. Проверка датчиков

1. Проверка датчиками температуры:Датчик температуры является ключевым компонентом, который контролирует температуру в испытательной камере. Обычные датчики температуры имеют термопары и терморезисторы. Для термопар используется мультиметр для измерения термоэлектрического потенциала на обоих концах и определения того, соответствует ли измеренное значение фактической температуре по шкале термопары. Если тепловой потенциал ненормален, проверьте прочность соединения термопары, есть ли случаи разрыва пары. Для теплового сопротивления значение его сопротивления измеряется с помощью мультиметра, который определяет, соответствует ли измеренное значение фактической температуре в соответствии с характеристической кривой термоэлектрического сопротивления. Если значение сопротивления ненормально, проверьте, есть ли выключение или короткое замыкание линии термоэлектрического сопротивления. В то же время проверьте правильное положение установки датчика температуры и хороший контакт с измеренным объектом. Неправильное расположение установки может привести к неточным измерениям температуры.

2. Проверка датчиками влажности:Датчики влажности используются для мониторинга влажности в испытательной камере. Проверьте внешний вид датчика влажности, чтобы увидеть, есть ли влажность, загрязнение. Если на поверхности датчика есть пятна, его можно легко вытереть чистой мягкой тканью. Фактическая влажность в испытательной камере измеряется с помощью прибора для измерения влажности и сопоставляется с значениями, указанными датчиком влажности. Если оба отклонения больше, это может быть неисправность датчика влажности, необходимо заменить датчик. В то же время проверьте, являются ли параметры калибровки датчика влажности правильными, и если параметры калибровки неверны, это также может привести к неточному отображению влажности, и датчик влажности должен быть перекалирован.

IV. Проверка исполнительных элементов

1. Проверка системы отопления:Система нагрева обычно состоит из нагревательных труб, твердотельных реле и т. Д. Сначала проверьте внешний вид нагревательной трубы, чтобы увидеть, есть ли явление покраснения и разрыва. Если нагревательная труба краснеет, это может быть слишком высокая температура поверхности нагревательной трубы, необходимо проверить охлаждение нагревательной трубы или систему контроля температуры в норме. При разрыве трубы необходимо заменить нагревательную трубу. Используйте мультиметр для измерения значения сопротивления нагревательной трубы, при нормальных обстоятельствах, значение сопротивления нагревательной трубы должно быть в определенном диапазоне (конкретная ссылка на параметры спецификации нагревательной трубы), если значение сопротивления бесконечно велико, указывая, что нагревательная труба открыта, необходимо заменить. В то же время проверьте рабочее состояние твердотельного реле, при нагревании входной конец твердотельного реле должен иметь контрольный сигнал, а выходной конец должен вести. Если твердотельное реле не имеет выхода, это может быть повреждение твердотельного реле, которое необходимо заменить.

2. Проверка холодильной системы:Система охлаждения более сложная, включая компрессоры, конденсаторы, испарители, электромагнитные клапаны и другие компоненты. Сначала слушайте, работает ли компрессор. Если у компрессора нет рабочего звука, проверьте, правильно ли соединена линия питания компрессора и расплавлена ли предохранительная труба. Если предохранительная труба расплавлена, необходимо установить причину и заменить ее. В то же время проверьте, работает ли устройство защиты от перегрузки компрессора, и если устройство защиты от перегрузки работает, подождите его сброса или проверьте, есть ли перегрузка компрессора. Проверьте теплоотдачу конденсаторов и испарителей, если она плоха, это может повлиять на эффект охлаждения. Для электромагнитного клапана проверьте, может ли он нормально открываться и закрываться, вы можете узнать, слушая звук движения электромагнитного клапана или используя универсальный счетчик для измерения его значения сопротивления.

С помощью вышеупомянутого системного метода проверки можно провести более полное обследованиеЯщик для испытаний при высоких температурахОтказ электрической системы. Во время осмотра необходимо обратить внимание на безопасность, чтобы избежать таких несчастных случаев, как электрические удары. В тех случаях, когда электрическая система не очень знакома, рекомендуется провести проверку и ремонт под руководством специалиста.