Каковы основные моменты обслуживания корзинной высокотемпературной ударной испытательной камеры?

Обслуживание и техническое обслуживание корзинной высокотемпературной ударной испытательной камеры должно вращаться вокруг ее основной структуры, основной целью является предотвращение неисправностей, продление срока службы оборудования, обеспечение точности тестирования. Необходимо выполнить в соответствии с классификацией « ежедневное обслуживание, регулярное обслуживание, долгосрочное обслуживание простоя», конкретные моменты заключаются в следующем:

I. Повседневное обслуживание

Ежедневное обслуживание является основой, основное внимание уделяется своевременному обнаружению поверхностных проблем, предотвращению расширения небольших скрытых опасностей, простой работе и высокой частоте.

Внешний вид и базовая чистка

После каждого испытания наружную поверхность оборудования вытирают сухой мягкой тканью, чтобы очистить пыль, масло или остатки образца, чтобы избежать присоединения коррозионного вещества, которое приводит к окислению оболочки.

Очистить внутреннюю часть оборудования: если испаряющийся или остаточный образец испаряется, его необходимо протереть нейтральным очистителем (например, разбавленным спиртом), а затем высушить сухой тканью, чтобы предотвратить коррозию внутреннего желчного пузыря остаточным веществом или засорение отверстий воздушного потока.

Проверьте окружающую среду оборудования: убедитесь, что на обеих сторонах и спине оборудования зарезервировано не менее 30 см радиатора без накопления мусора, чтобы избежать воздействия на охлаждение конденсатора.

Проверка состояния

После каждого использования наблюдайте, есть ли у оборудования аномалии: например, гетерошум, утечка жидкости, запах, обнаружите проблему немедленно остановиться и проверить.

Подтвердите, что панель управления отображается нормально: температура, время, количество циклов и другие параметры без хаоса, состояние индикатора соответствует действительности, чтобы избежать скрытых неисправностей электрической системы.

Проверка образцов и корзин

После каждого теста проверьте, деформирована ли корзина, ослаблена: если образец имеет избыточный вес или неправильно помещен, это может привести к изгибу рамы корзины, которая должна быть своевременно исправлена.

Очистите направляющее колесо / рельс на дне корзины: удалите пыль или инородное тело, убедитесь, что корзина поднимается и опускается плавно, чтобы избежать перегрузки двигателя, вызванной Катоном.

II. Периодическое обслуживание

Регулярное обслуживание для основных функциональных компонентов, необходимо проверять по глубине цикла, чтобы предотвратить старение или отказ ключевых компонентов.

1. Техническое обслуживание холодильных систем

Система охлаждения является ключом к охлаждению оборудования, и ненадлежащее обслуживание может напрямую привести к тому, что криогенная зона не будет соответствовать стандарту.

Еженедельные проверки:

Наблюдение за эксплуатационным состоянием холодильного компрессора: касайтесь корпуса компрессора и слушайте звук работы.

Проверьте трубопровод хладагента: есть ли заморозки, лед.

Ежеквартальное техническое обслуживание:

Очистить конденсатор: продувать пыль с поверхности конденсатора « снизу вверх» сжатым воздухом (давление 0,4 МПа); Если пыль толще, ее можно вытереть нейтральным моющим средством, а затем смыть чистой водой.

Проверка давления хладагента: манометр для определения давления в трубопроводе высокого и низкого давления, при недостаточном давлении необходимо определить точку утечки, добавить хладагент (требуется профессиональная работа, чтобы избежать смешивания хладагента).

2. Техническое обслуживание системы отопления

Система нагрева влияет на точность контроля температуры в высокотемпературной зоне, необходимо сосредоточиться на проверке « эффективности нагревания» и « безопасности».

Проверьте внешний вид нагревателя: откройте дверь высокотемпературной зоны и проверьте, есть ли деформация нагревательной трубы, барабанная оболочка, накопление углерода.

Калибровка датчика температуры: ежемесячно с помощью стандартного термометра (точность ≥ 0,1°C) Контрастное устройство показывает температуру, если отклонение превышает ±1°C, необходимо отрегулировать через « функцию калибровки» панели управления.

Проверьте провода нагревательного контура: откройте дверь электрического ящика, закрепите зажим нагревателя и посмотрите, есть ли у зажима следы абляции.

3. Техническое обслуживание механических конструкций

Система подъема и падения корзины является ядром « динамической работы» устройства, и неисправность может непосредственно привести к прерыванию тестирования.

Проверьте подъемные двигатели и приводные части:

Слушайте звук работы двигателя: в процессе подъема и падения нет « звука Каттона» « звука трения», если есть гетерошум, необходимо проверить, не хватает ли масла в направляющей, ослаблена ли цепь / ремень.

Тестовый ограничительный переключатель: вручную запускает « верхний» « нижний предел» ограничительный переключатель, чтобы подтвердить, что устройство может немедленно остановить подъем и падение, если переключатель не отвечает, необходимо очистить контакт или заменить переключатель.

Проверьте изоляционные затворы: если уплотнительная прокладка затвора между зонами высокой и низкой температуры стареет и трескается, это приведет к высокому и низкотемпературному турбулентному газу, влияющему на точность контроля температуры. Ежемесячно проверяйте исправность уплотнительной прокладки и своевременно заменяйте ее в случае повреждения; В то же время очистите поверхность затвора от пыли, чтобы убедиться, что затвор плотно закрыт.

4. Техническое обслуживание электрических систем

Электрическая система является « мозгом» устройства, и ненадлежащее обслуживание может легко вызвать несчастные случаи с безопасностью.

Ежемесячные проверки:

Закрепление зажима электрической проводки: Откройте электрическую коробку, аккуратно закрепите зажим провода питания, провода двигателя, провода датчика отверткой, чтобы избежать остановки оборудования, вызванной виртуальным соединением.

Проверьте вентилятор охлаждения: если вентилятор охлаждения в электрической коробке заблокирован или остановлен, это может привести к перегреву контроллера. Ежемесячно убирайте пыль с лопастей вентилятора, проверяйте, нормально ли вращается вентилятор, и заменяйте его вовремя при сбое.

Ежеквартальные проверки:

Обнаружение утечки: обнаружение сопротивления между корпусом устройства и линией электропитания с помощью мультиметра (должно быть 4 Омега) или с помощью детектора утечки, чтобы избежать риска утечки.

Испытание аварийного устройства: срабатывает « кнопка аварийной остановки» « переключатель защиты от перегрузки», который подтверждает, что устройство может немедленно отключить выключение и обеспечить безопасность в чрезвычайной ситуации.

5. Закрытие и обслуживание воздушного потока

Герметичность оборудования и цикл воздушного потока напрямую влияют на равномерность температуры и эффективность удара, необходимо сосредоточиться на обслуживании.

Проверка дверной пломбы: основная дверь оборудования, дверная пломба двери в зоне высокой и низкой температуры, если старение, деформация, может привести к температурной утечке. Ежемесячно нажимать вручную на дверную пломбу, подтверждая отсутствие щелей; Если есть затвердевание или повреждение, своевременная замена, чтобы избежать потери холода / тепла.

Очистка отверстия воздушного потока: если циркуляционное отверстие воздушного потока в зоне высоких и низких температур засорено остатками образца, это может привести к неравномерному распределению температуры. Ежемесячно используйте мягкую щетку для очистки отверстий воздушного потока, чтобы обеспечить бесперебойную вентиляцию и не блокировать датчики температуры.

Обслуживание резервуара: ежемесячная замена чистой воды в резервуаре, очистка внутренней стенки резервуара, проверка чувствительности датчика уровня воды.

III. Долгосрочное обслуживание простоев

Если оборудование долгое время простаивает, необходимо целенаправленно защищать основные компоненты, чтобы избежать старения или коррозии.

Внутренняя сушка и очистка: перед остановкой оборудование работает без нагрузки до нормальной температуры (около 25°C), открывает все двери ящика, чтобы внутренняя вода * * испарялась; Протрите внутренний желчный пузырь и корзину сухой тканью, чтобы избежать ржавчины, вызванной остаточной влажностью.

Защита системы охлаждения: если температура окружающей среды ниже 0°C, необходимо опорожнить охлаждающую воду в системе охлаждения (если это модель с водяным охлаждением), чтобы избежать замерзания трубы; Если модель с воздушным охлаждением, используйте пылезащитный колпак, чтобы покрыть конденсатор, чтобы предотвратить накопление пыли.

Электрическая и механическая защита: отключите общий источник питания устройства, отключите штепсель; Нанесите антикоррозийное масло на направляющую корзины, ось подъемного двигателя и другие механические детали, чтобы избежать окисления; Закройте электрический ящик, чтобы предотвратить попадание насекомых или пыли.

Регулярное обслуживание электропитания: во время длительного простоя рекомендуется включать электричество 1 раз в 2 недели (30 минут работы без нагрузки), чтобы двигатель, контроллер и другие компоненты подогревались, чтобы избежать старения емкости или влажности линии.

IV. Меры предосторожности при обслуживании

Регистрация настольных счетов: создание формы записи обслуживания для записи даты, содержания, аномалий и результатов обработки каждого обслуживания, чтобы облегчить отслеживание причины отказа

Профессиональные операции: системы охлаждения для пополнения хладагентов, калибровки датчиков температуры, замены электрических компонентов и других сложных операций, которые должны выполняться производителем оборудования или квалифицированным специалистом, чтобы избежать несанкционированного демонтажа, ведущего к расширению отказа.

Резерв расходных материалов: заблаговременно запаситесь скоропортящимися деталями, чтобы избежать неполадок из - за нехватки, вызванной длительным простоем.

Следуйте инструкциям: структура оборудования разных брендов может различаться, техническое обслуживание должно основываться на спецификации оборудования, не смешивается с непригодными расходными материалами.

Благодаря вышеуказанным точкам обслуживания можно эффективно уменьшить неисправность оборудования, продлить срок службы оборудования, в то же время обеспечить точность тестовых данных, чтобы избежать проблем с оборудованием, приводящих к недействительным результатам испытаний.