Небольшой измерительный прибор распределения светаПроверьте светодиодные настольные лампы, прожекторы, маломощные поглотители крыши и другие продукты кривой распределения силы света, характеристики распределения света основного оборудования, точность тестирования напрямую влияет на определение оптических характеристик лампы. Проверка перед запуском, если есть упущения, может легко привести к отклонению тестовых данных или даже вызвать неисправность оборудования. Следующие расчесывают три ключевых проверки, которые должны быть завершены перед запуском, покрывают оборудование, окружающую среду и калибруют все измерения.
Проверка состояния основных компонентов оборудования: устранение механических и электрических рисков
Проверка механических конструкций
Ручное вращение испытательного ротора (требуется отключение электричества), чтобы почувствовать, есть ли Каттон, гетерошум, уровень ротора должен быть подтвержден горизонтометром (ошибка 0,1 °), если наклон должен регулировать нижнюю опорную ногу до уровня; Проверьте прочность зажима лампы, мягкая прокладка зажима не стареет и не повреждена (повреждение может привести к фиксированному ослаблению лампы, влияющему на точность угла испытания), а также убедитесь, что диапазон регулировки зажима соответствует размеру лампы, подлежащей испытанию (если зажим имеет больший диаметр зажима, необходимо отжать диаметр основания лампы).
Электрический контроль соединений
Проверьте, повреждена ли изоляция линий электропитания, линий передачи данных (например, USB, RS232), нет ли оксидной коррозии в интерфейсе штепселя; Запустите главный источник питания устройства, наблюдайте за состоянием индикатора (при нормальном режиме часто горит лампа питания, гаснет неисправная лампа), если неисправная лампа мигает, необходимо проверить, сбрасывается ли кнопка аварийной остановки, отключается ли внутренняя схема; Проверьте, чист ли объектив светового детектора, и если есть пыль, ее нужно аккуратно вытереть специальной бумагой объектива, чтобы избежать царапин оптических линз.
II. Проверка соответствия тестовой среды: обеспечение соблюдения условий испытаний
Контроль температуры и влажности окружающей среды
Тестирование должно проводиться в темной камере, перед запуском с помощью фотометра для проверки освещенности окружающей среды (требуется 5lux), а в случае превышения стандарта необходимо проверить, закрыты ли затемненные шторы темной камеры и закрыты ли двери и окна; В то же время измерение температуры и влажности окружающей среды, температура должна контролироваться на уровне 23 ° ± 2 ° C, влажность 45% - 65% RH (аномалия температуры и влажности влияет на чувствительность светового детектора, например, высокая температура может привести к дрейфу детектора), если не соответствует стандарту, необходимо включить кондиционер или кондиционер для увлажнения.
Очистка тестовой зоны
Очистить испытательный ротор и окружающие его несвязанные предметы в пределах 1 метра (например, инструменты, картонные коробки), чтобы избежать приема сигнала детектором затенения; Подтвердите, что поверхность лампы, подлежащей испытанию, не имеет пятен, повреждений (например, царапины абажура изменят путь выхода света), если лампа имеет радиатор, необходимо проверить, работает ли вентилятор нормально, чтобы предотвратить перегрев в тесте влияет на стабильность выхода света лампы.
III. Проверка состояния параметров и калибровки: обеспечение точности испытаний
Проверка системных параметров
Включите программное обеспечение для тестирования, чтобы подтвердить, соответствуют ли текущие стандарты тестирования (например, GB / T 7002 - 2022 « Световые светильники, часть 2 - 7: специальные требования для садовых переносных светильников»), единицы интенсивности света (cd), диапазон углов тестирования (например, вертикальный угол 0° - 180°, горизонтальный угол 0° - 360°) требованиям к тестируемым светильникам; Проверьте, соответствуют ли параметры питания лампы (например, напряжение 220В, ток 1А) номинальному значению лампы, чтобы избежать перегрузки, чтобы повредить лампу или повлиять на данные испытаний.
Проверка правильности калибровки
Проверьте сертификат калибровки оборудования и убедитесь, что оптический детектор, датчик угла поворота в течение срока действия (цикл калибровки обычно составляет 1 год, а использование высоких частот должно быть сокращено до 6 месяцев); Если до последней калибровки прошло более 3 месяцев, необходимо провести простую калибровочную проверку - поместить в испытательное положение стандартный источник света (например, светодиодные стандартные лампы с известной интенсивностью света), проверить значение интенсивности света под фиксированным углом, отклонение от стандартного значения должно составлять ±3%, а в случае превышения необходимо обратиться в измерительный орган для повторной калибровки.
Завершение и подтверждение вышеуказанных проверокприбор для определения распределения интенсивности света малогабаритных светильниковПосле отсутствия аномалий можно зафиксировать лампу, запустить тестовую программу; На начальном этапе испытаний необходимо сначала собрать данные об интенсивности света под 3 - 5 углами, сравнить исторические данные испытаний (аналогичные лампы), подтвердить нормальную тенденцию данных, а затем продолжить полный процесс тестирования, чтобы гарантировать точность и надежность результатов испытаний от источника.