В испытаниях механических свойств материала точность тяговой испытательной машины напрямую влияет на оценку качества продукции и эффективность исследований и разработок. Двухцилиндровая компьютерная машина для испытания тяги с помощью двух основных средств оптимизации механической структуры и калибровки датчика контролирует ошибку тестирования± 0,5%Внутри, чтобы стать каучуком, пластмассой, металлом и другими отраслями промышленности высокоточного контрольного эталона. В этой статье из двух измерений механического проектирования и обработки сигналов анализируется, как построить стабильную и надежную тестовую базу.

Механическая конструкция: жесткая рама и прецизионная передача для создания стабильной основы

1. Конструкция с высокой жесткостью

Хост использует двухстоечную рамочную конструкцию, колонна и балка соединены высокоточной линейной направляющей, выбор материала45 #Стальная регулировка, твердость поверхности доHRC28-32. Эта конструкция позволяет достичь жесткости стойки1: 2000(То есть наложение2000Нвеличина деформации во времени силы≤1 ммЭффективное подавление колебаний значения силы, вызванных деформацией рамы во время испытания. Например, при испытании высокопрочной стальной ленты традиционная одноколонная испытательная машина может возникнуть из - за изгиба рамы5%Ошибка, в то время как двухцилиндрическая структура может уменьшить ошибку до0,3%Ниже приводится информация.

2. прецизионный шариковый винтовой привод

Внедрение системы передачи энергииС5Шариковый винт ступени≤0.01мм/300мм）， 配合日本НСКПодшипник, реализующий передачу без зазора для перемещения балки. Сервомотор вращается через ленту синхронизации, приводящую винт, преобразуя вращающееся движение в линейное движение с разрешением скорости до0.001мм/мин. Эта конструкция позволяет избежать ошибки зазора в приводе шестерни, обеспечивая постоянную скорость загрузки, особенно при низкоскоростных испытаниях (например,0,5 мм/минПри этом сохраняется стабильность скорости.

Датчики и обработка сигналов: захват микросигналов и подавление шума

1. высокоточный силовой датчик

Стандартизация оборудованияСТиповой силовой датчик, диапазонное покрытие100Н - 10кНИспользуйте изменение сопротивления тензодатчика для обнаружения тяги. Датчики проходят24БADCПреобразователь преобразует аналоговый сигнал в цифровую величину с разрешением до1 / 100 000Можно поймать0,1 НИзменение величины силы. Перед выходом датчика с завода необходимо пройти трехточечную калибровку (ноль, средний диапазон, полный диапазон), погрешность линейности≤±0,1%ФСОбеспечить согласованность точности в пределах полного диапазона измерений.

2. обработка помехоустойчивых сигналов

Для электромагнитных помех (например, пиков тока при запуске двигателя) устройство использует тройную технологию проектирования аппаратной фильтрации, программной фильтрации и изоляции:

Аппаратная фильтрация: параллельное соединение на выходе сигнала датчика0,1 мкФёмкость, подавление высокочастотного шума;

Программная фильтрация: сглаживание данных отбора проб с помощью алгоритма скользящего среднего для устранения случайных колебаний;

Конструкция изоляции: датчик и главная панель управления изолированы через оптическую связь, чтобы избежать помех земного кольца.
Измерения показывают, что в380ВВ условиях промышленной электросети колебания могут контролироваться±0,2%В пределах.

Заключение: Синергия механики и сенсорности

Механическая структура и сенсорная технология двухцилиндровой компьютерной тяговой испытательной машины не существуют изолированно, а уменьшают внешние помехи с помощью жесткой рамы, прецизионная передача обеспечивает стабильность загрузки, высокоточные датчики захватывают небольшие изменения, антиинтерференционный дизайн очищает сигнал, совместно создавая первую линию обороны для высокоточных испытаний. В следующей статье будет продолжено изучение того, как алгоритмы управления замкнутым циклом и технологии компенсации окружающей среды динамически корректируют процесс тестирования и реализуют силу-Точная синхронизация смещения.