I. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ:
Датчик давленияВ основном состоит из трех частей: датчиков элементов измерения давления (также известных как датчики давления), измерительных цепей и технологических соединений. Он может преобразовывать параметры физического давления, такие как газ, жидкость и другие, которые ощущаются датчиками пьезометрических элементов, в стандартные электрические сигналы (например, от 4 до 20 мADC и т. Д.), чтобы обеспечить индикатор сигнализации, регистратор, регулятор и другие вторичные приборы для измерения, индикации и регулирования процесса.
II. Основные преимущества
1.Датчик давленияОбладает надежной работой, стабильной производительностью и другими характеристиками;
2, интегральные схемы V / I, периферийные устройства меньше, высокая надежность, простое обслуживание, легкий размер, легкий вес, установка и отладка чрезвычайно удобны;
3, алюминиевый сплав литый корпус под давлением, трехполюсная изоляция, электростатическое напыление пластмассы защитного слоя, прочный и долговечный;
4, 4 - 20mADC двухпроводная передача сигналов, сильная антиинтерференционная способность, расстояние передачи;
5. LED、LCD、 Укажите три указателя, показания на месте очень удобны. Может использоваться для измерения вязких, кристаллических и коррозионных сред;
6 Высокая точность, высокая стабильность. В дополнение к импортированному оригинальному датчику, который был исправлен лазером, вся машина в пределах используемого температурного диапазона интегрированного температурного дрейфа, нелинейной тонкой компенсации.
III. Метод проверки:
1. УстановкаДатчик давленияПри частом ослаблении передатчик связан с группой из трех клапанов, болт должен быть сжат по диагонали, как правило, не может быть заперт сразу, группа из трех клапанов должна быть зашифрована при установке катушки.
2. Правильный манипулятор захвата подвески, в соответствии с требованиями, чтобы установить содержимое преобразователя, настройка нуля.
3, контрольно - измерительный прибор устанавливает функциональные элементы, контрольно - измерительный прибор сначала очищает, трубопровод давления хорошо соединен, в то же время обратите внимание на соединение положительного и отрицательного полюсов, доступ к стандартному сопротивлению. Проверьте электрический ток контура.
4. Проверка точности датчика давления: Поставьте подстроечный клапан в промежуточное положение, закройте запорный клапан и обратный контрольный клапан, установите выходное давление на электрическом стенде контроля давления, отрегулируйте основную ошибку (5 пунктов вверх, 5 пунктов вниз), своевременно записывайте данные.
5. Для работы трехклапанной группы: сначала откройте балансировочный клапан, правильно откройте клапан высокого давления.
6. Сброс и сортировка оборудования: отключение трехклапанной группы, отключение электроэнергии, демонтаж контурного соединения и связанного с ним оборудования, пульт управления давлением запускает и закрывает, открывает запорный клапан и обратный контрольный клапан.
Правильно произвести расчет погрешности и обратной разности, правильно дать контрольный вывод, правильно дать контрольный вывод.