В области определения состава высокотемпературного газа,Благодаря своей высокой прочности на сжатие и температурной адаптации зонд Nernst 1231HGP с оксидом циркония высокого давления стал ключевым оборудованием для мониторинга дымовых газов в электроэнергетике, металлургии и других отраслях промышленности.Характеристики рабочей температуры зонда напрямую влияют на точность измерения и срок службы, глубокое понимание его температурных параметров имеет большое руководящее значение для выбора оборудования и адаптации условий работы.

　　I. Диапазон основных рабочих температур

Конструктивный рабочий температурный диапазон для зонда NERNST 1231HGP с оксидом циркония высокого давления составляет от 600°C до 850°C, и этот диапазон определяется оптимизацией характеристик ионной проводимости твердого электролита оксида циркония (ZrOneneneek + Yneneneed Oneneneer). При температуре ниже 600 °C скорость переноса ионов кислорода в электролитной решетке значительно снижается, что приводит к нестабильному выходу сигнала потенциала; При более чем 850°C, хотя эффективность ионной проводимости повышается, она может вызвать риск тепловой деформации уплотнительного материала внутри зонда. В особых условиях эффективный диапазон измерений может быть расширен до 500 - 900 °C с помощью поддерживающего термостата, но при строгом соблюдении градиентной кривой нагрева, предоставленной производителем.

　　Отношение температуры к точности измерений

В стандартном рабочем интервале выходное напряжение зонда имеет строгую линейную зависимость от уравнения Энстера (E = RT / nF · ln (P₁ / Pneneneek)) от парциального давления кислорода. Экспериментальные данные показывают, что при контроле температуры 700 ± 20°C погрешность измерения может быть снижена до ±0,5% FS. Встроенный в модель нагревательный элемент и модуль компенсации температуры автоматически поддерживают тепловой баланс чувствительных элементов, гарантируя время отклика менее 15 секунд, даже если температура наружного дымового газа колеблется до 150 ° C / мин.

　　Стратегии контроля температуры в условиях высокого давления

В качестве высоковольтного оксидного циркониевого зонда (конструкционная прочность до 3 МПа) управление температурой должно учитывать баланс механической прочности и теплового напряжения. При установке необходимо обеспечить:

1. теплопроводный силикат на месте фланцевого соединения наносится равномерно, избегая местного перегрева;

Разница температур между потоком охлаждающего воздуха и высокотемпературным дымовым газом не превышает 400°C, чтобы предотвратить термическое трещинообразование обсадной трубы;

3. В коррозионной атмосфере, такой как сжигание отходов, рекомендуется повышать рабочую температуру более чем на 800 °C, чтобы подавить эрозию головок циркония СО2 / SOА1.

　　IV. Меры предосторожности при температурном обслуживании

Ежедневное обслуживание должно быть сосредоточено на:

1.Ежемесячная проверка сопротивления нагревательных кабелей (нормальный диапазон 50 - 70 Ом), аномальное повышение может указывать на старение нагревательных элементов;

2. При простое охлаждение следует следовать ступенчатой процедуре охлаждения (понижение температуры более 100 °C в час), при которой резкое охлаждение может привести к микротрещинам в керамической основе оксида циркония;

Перед длительным отключением зонд должен храниться в сухой азотной среде, избегая конденсации водяного пара на поверхности чувствительного электрода.

Точное управление рабочими температурными характеристиками Nernst 1231HGP и динамическая настройка политики терморегулирования в сочетании с параметрами режима позволяют зонду оксида циркония постоянно выводить надежные данные в необычных условиях. Пользователям рекомендуется проводить ежеквартальную калибровку с оригинальным специализированным калибровочным прибором температуры завода и обеспечивать стабильность системы измерения на протяжении всего жизненного цикла с помощью трехмерной связи температуры - давления - концентрации.