Зонд оксида циркония, как основной датчик для обнаружения концентрации кислорода, благодаря своим высокоточным, высокотемпературным и антикоррозионным характеристикам, широко используется в судовых, электрических, химических и других областях. Данная статья являетсяНОВАТЕХ 1231В качестве примера можно привести специальный зонд оксида циркония для судов, в котором подробно рассматриваются его технические преимущества и сценарии применения.

Основные преимущества оксида циркония

1.Высокая точность и стабильность
Используя технологию керамической сварки оксида циркония и стальной трубы, оксид циркония соответствует коэффициенту теплового расширения стальной трубы, эффективно избегая риска взрыва, вызванного резким изменением температуры. Точность измерений зонда может достигать10 м³до100%Диапазон, и сигнал не дрейфует, долгосрочное использование не требует частой калибровки. Например, при мониторинге дымохода судового котла зонд может стабилизировать данные о концентрации кислорода на выходе, а ошибка контролируется в±1%В пределах.

2.Устойчивость к высокой температуре и тепловому удару
Зонд с подогревателем, выдерживает0~900℃Температура дыма, время нагрева только15 - 30Температура труда может достигать (700℃В)). Его композитная структура из оксида циркония и стальной керамики дает зонду сильную термостойкость к тепловому удару, даже в среде чередования гигантского холода (например, фаза запуска и остановки котла), все еще может поддерживать стабильную производительность, срок службы доТри - пять.В 1997 году.

3.Конструкция для защиты от коррозии и технического обслуживания
Использовать оболочку316ЛМатериал из нержавеющей стали, в сочетании с керамическим защитным слоем из стальной нефритовой трубы, может противостоять коррозии в суровых условиях, таких как высокая сера и высокая пыль. Зонд не требует определенной калибровки, ежедневное обслуживание требует только простой проверки воздуха, что значительно снижает стоимость использования. Обратная связь с нефтехимическим предприятием, зонд непрерывно работает в дымовом газе с избыточным содержанием серы4Спустя несколько лет точность измерений по - прежнему соответствует стандарту.

4.Быстрое реагирование и установка.
Фактическое время реакции оксида циркония меньше100В миллисекундах общее время отклика зонда меньше4В секундах изменения концентрации кислорода улавливаются в реальном времени. Что касается установки, то с помощью спиральной фиксированной конструкции пользователь должен просто сверлить отверстие на устройстве с гайкой и подключить кабель через авиационную вилку после вращения зонда,15 - 20Установка наклона позволяет дополнительно оптимизировать эффект обнаружения.

II. Типичный сценарий применения

1.Мониторинг дымовых труб судовых котлов
В котельных системах океанских грузовых судов, круизных судов и других судов,НОВАТЕХ 1231Зонд может точно контролировать эффективность горения и снижать расход топлива путем регулирования коэффициента воздушного сгорания. Например, после установки контейнерного судна точность контроля концентрации кислорода в котле повышается30%Годовой объем нефти до120тонн.

2.Обработка дымовых газов в электроэнергетике
Угольная электростанция, мусоросжигательная установка и другие сцены, зонд может долго выдерживать высокотемпературный дымовой газ, помощьСКРСистема денитрификации оптимизирует впрыск аммиака и снижает выбросы оксидов азота. Его пылеустойчивые свойства позволяют ему стабильно работать в неочищенных дымовых газах.

3.Управление химическими процессами
В производстве серной кислоты, крекинге этилена и других процессах зонд может контролировать концентрацию кислорода в реакторе в режиме реального времени, чтобы предотвратить побочные реакции из - за чрезмерного окисления. Химическая компания, развертывая зонд, повышает чистоту продукта до99,9%Превышение годовой эффективности500Миллионы долларов.

III. Технические параметры и рекомендации по выбору

НОВАТЕХ 1231Зонд поставляет250 ммА350 ммДве длины вставки, подходящие для стен печи различной толщины. При выборе пользователя необходимо обратить внимание на:

Температура дымовых газов: обеспечение ниже900℃Номинальная величина;

Пространство установки: зарезервировано достаточное рабочее пространство для установки спирали;

Требования к проверке: высокоточные сценарии рекомендуются для каждого6Один раз в месяц проверяется воздухом.