Стеклянный роторный расходомер из - за его простой структуры, интуитивных показаний, широко используется в промышленности, но из - за материалов и условий работы, подвержен следующим общим неисправностям. Ниже приведены конкретные типы неисправностей, причины и способы их устранения:

Большая погрешность в показаниях.

Явление: отклонение фактического потока от показаний превышает допустимый диапазон (обычно ±2%).

Причины:

Параметры режима не исправлены: плотность среды, температура, давление и условия калибровки отличаются, не исправлены.

Смещение положения поплавка: неправильная установка поплавка или деформация конуса приводят к искажению шкалы.

Изменение вязкости среды: Высокая вязкость среды влияет на подъем поплавка, что приводит к низким показаниям.

Изменение плотности газа: изменение плотности (например, колебания температуры, давления) не компенсируется при измерении расхода газа.

Решение:

Корректировка показаний в соответствии с параметрами фактического режима (плотность, температура, давление).

Перекалибруйте положение поплавка и проверьте, деформирован ли конус.

Для высоковязких сред выберите расходомер с поправкой на вязкость или замените расходомер с металлическим ротором.

При измерении газа устанавливается устройство компенсации температуры и давления.